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【仓储管理制度体系】熟悉概念、构成部分两个板块！

仓储管理，就是对特定的场所储存物品的管理，储存和保管。如果是在过去，可能仓库还不被看重，但是现在已经是形成附加价值过程中的一部分，也是企业成功经营中的一个关键因素，而仓储合理管理也跟企业的效益是息息相关的，不得不关注到仓储管理的重要性。那么我们所说的仓储管理制度体系是什么样的呢，是一个怎样的构成？下面我们来详细了解下。一、仓储管理制度体系的概念所谓物料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。　建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于IS09000标准的管理方法。ISO9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册，物料仓储管理制度体系实际上就是ISO9000质量手册在制造企业物料管理工作中的具体应用，它清晰、明确地规定了企业进行物料仓储管理的总原则。二、仓储管理制度体系的构成　物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业，　物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中，进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。「举例」　某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：(一)企业物资消耗定额管理制度第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：　工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。　非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。(二)用料预算方法：第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算；第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算；第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。(三)存量管理方法　第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应及时修正存量管理基准;第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。(四)物料领用制度　第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续；　第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续；　第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料；　第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买；　第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续；　第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。通过以上对仓储管理制度体系的概念以及结构组成的介绍，大家有没有清晰一点呢？仓储管理制度体系决定着仓储管理的效果，仓储管理又决定了企业的效益如何，一环套一环，任何一样都不可忽略。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

签订仓储保管合同注意问题,看清后签订,勿要钻空子！

仓储保管合同，是保管方接受和保管存货方交付储存的货物，并在储存期限届满时完好地返还该货物，存货方给付规定的保管费的协议。它的签订，可解决运输日期、货损、以及存放的问题。若想深入了解仓储保管合同，直接阅读下面文章。订立仓储保管合同注意事项一、签订条件1、签订仓储保管合同，必须选择保管条件优、保管水平高、信守合同、收费合理的保管方，特别是要根据储存货物自身的质量、牲和对储存的技术要求来选择。2、如仓库的结构设施、温度湿度控制、库房货场状况、起重搬运设备条件和距离车站、码头远近、保管质量、服务水平都是签订合同时需要慎重考虑的。3、结合几年来的案例看，签订仓储保管合同的核心要求是安全、稳妥、保质、保量储存货物，因此，签约时，要重点把握住货物入库、验收和出库、验收两个环节，要把验收方法、标准、以及交接手续条款定清、定准。4、由保管方代办运输的条款中，明确规定保管方有按期作好进站准备、向车站港口申报车船的托运的责任。仓储保管合同的主要条款一、货物的品名和品种1、仓储保管合同中储存保管的货物，是特定物或特定化的种类物，是保管方接受存货方，以委托代为保管的，其所有权属于存货方。2、在合同有效期届满时，保管方必须将原货物完好无损地归还存货方，因此，合同中对货物的品名和品种，应作出明确的规定。同时仓储保管合同的标的物以动产为限。二、货物的数量、质量、包装货物的包装由存货方负责，其标准，有国家的、或专业的标准的，按国家和专业标准执行；没有国家或专业标准的，在保证运输和储存安全的前提下，由合同当事人议定。三、货物验收的内容、标准、方法、时间1、保管方的政党验收项目是货物的品名、规格、数量、外包装状况，以及无须开箱拆捆直观，可见可辨的质量情况。包装内的货物品名、规格、数量，以外包装或货物上的标记为准。2、外包装、或货物上无标记的，以供货方提供的验收资料为准。散装货物按国家有关规定或合同规定验收。3、验收期限，国内货物不超过10天，国外到货不超过30天，法律或合同另有规定都除外；货物验收期限，是指自货物和验收资料全部送达保管方之日起，至验收报告送出之日止。四、货物保管条件和保管要求仓储保管合同中的货物种类繁多，不少货物由于本身的性质需要特殊的保管条件或保管方法，所以在合同中必须明确规定保管条件和保管要求。五、货物进出库手续、时间、地点、运输方式六、货物损耗标准和损耗的处理1、损耗标准是指，货物在储存、运输过程中，因自然因素如干燥、风化、散失、挥发、粘结等、和货物本身的性质和度量衡的误差等原因，不可避免地要发生一定数量的减少、破损或计量误差。有关主管部门对此作出规定、或由合同当事人商定货物自然减量标准和合理磅差，一般以百分比或千分比表示统称为损耗标准。2、损耗的处理，是指实际发生的损耗，超过标准或者没有超过标准规定时，如何划分经济责任，以及对实物如何进行处理。比如在货物验收过程中，在途损耗不超过货物自然减量标准和损耗在规定磅差范围内的，仓库可按实际验收数验收入库；如果超过规定的，应核实作出验收记录，按照凳规定处理。七、计费项目、标准和结算方式，银行、帐号、时间货物储存和运输过程中的计费项目，要按仓储保管部门制定的标准执行，也可由当事人双方协商确定；存货方，一般要按月支付保管费用。八、违约责任1、《仓储保管合同实施细则》规定，保管人不能全部、或部份按合同议定的品名、时间、数量接货的；存货方不能全部、或部份按合同议定的品名、时间、数量入库含超议定储存量储存的。2、保管方没有按合同规定时间、数量交货的，存货方已通知货物出库或合同期已到，因存货方含用户、的原因不能如期出库的，均应承担违约责任，当事人必须向对方支付违约金，合同另有规定的除外。3、违约金的数额，是违约所涉及的那一部份货物的3个月保管费或租金、或3倍的劳务费，合同另有规定的除外；因违约让对方遭受经济损失的，如违约金不足以抵偿实际损失，还应以赔偿金的形式补偿其差额部份。4、其它违约行为，给对方造成经济损失的，一律赔偿实际损失；赔偿货物的损失，一律按进货价、或国家批准调整后的价格计算；有残值的，应扣除残值部份或残值归赔偿方；不负责赔偿实物。九、合同有效期限即货物的保管期限，存货方过期不取走货物，应承担违约责任；但有的存储保管合同，也可以不规定期限，双方约定只要存货方按日或按月支付保管费用，即可继续存放。十、变更和解除合同期限保管方或存货方，需要对合同进行变更或解除，必须事先通知对方，以便做好相应的准备工作。因此，仓储保管凳中应当明确规定提出变更或解除合同的期限。十一、争议的解决方式1、中华人民共和国合同法相关规定，第三百八十三条储存易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等危险物品或者易变质物品，存货人应当说明该物品的性质，提供有关资料。存货人违反前款规定的，保管人可以拒收仓储物，也可以采取相应措施以避免损失的发生，因此产生的费用由存货人承担。2、保管人储存易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有放射性等危险物品的，应当具备相应的保管条件；保管人验收时，发现入库仓储物与约定不符合的，应当及时通知存货人，保管人验收后，发生仓储物的品种、数量、质量不符合约定的，保管人应当承担损害赔偿责任。3、存货人交付仓储物的，保管人应当给付仓单，保管人应当在仓单上签字或者盖章以上就是关于仓储保管合同的内容，一共有十一条，在签订合同时，因提前阅读清楚，注意文字表达，以免暗埋陷阱，不能合法维护自己的权益。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

wms仓库管理系统功能有哪些，7个标准，等你来看！

仓库是物流运输、以及管理的基础，为了提高管理效率，简化管理模式，可采用wms仓库管理系统，可优化管理方式，通过新型技术统计达到想要的结果，实现其功能。下面有wms仓库管理系统功能介绍，具体内容如下：wms仓库管理系统功能介绍1、库位的设计算机可以根据仓库的实际情况，自动生成三维立体仓库模型，提供后续的可视化操作。2、库存量库位的安全库存和物品的最低存量，对仓库的最大库存量进行设置，确保仓库存储量的最大化以满足客户的要求，同时对一些客户的仓储物品的最低库存量进行设置，以确保客户的生产需要，以便随时根据实际情况，对安全库存量进行设定。3、入库管理根据入库申请单，对入库信息的预录入，经过审核确认后进行库位的分配，从而完成实际入库操作。可以通过射频技术，完成入库的操作，并根据客户、物品进行自动库位的安排。4、出库管理根据客户的实际要求和客户的实际库存情况，提前做出准备，一旦确定出库后，以最快的速度完成出库，并对出库申请进行审核，以保证出库物品的正确。同时，对客户的库存物品的最低库存进行动态评估。5、库内移动对库存物品的存放合理性进行人工调整，是仓库的利用率最大化，节约仓储成本，降低客户的资金压力，有利于满足客户实际需求，同时提高物流企业的竞争力。6、费用结算管理对发生的实际费用，比如仓储费用等进行管理，并将有关费用数据自动转到具体费用处理部门，与客户进行费用结算。7、统计分析管理实现对入库和出库的数据进行统计，并随时可以掌握目前的库存动态;可以实现对客户的评测、并对操作人员的工作成绩的考评。根据入库和出库的数量和频繁程度，实现对重点客户的跟踪，以及对业务增长型客户进行挖掘。以上就是关于wms仓库管理系统的分析，一共有七个方面的内容，阅读后，思考是否有道理，可增长物流知识，若不太感兴趣，知道一个大概就好了。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

【储成本构成】由其七种不同的费用组成！

在物流运输中，一般会涉及到储成本，可能有人对它不是很了解，储成本和仓库成本不同，若想了解，可以看储成本构成定义、以及组成，具体内容如下：一、储成本构成定义与库存成本不同，货物的仓储成本，主要是指货物保管的各种支出，其中一部分为仓储设施和设备的投资，另一部分，就是仓储保管作业中的活劳动、或物化劳动的消耗，主要包括工资和能源消耗等。根据货物在保管过程中的支出。二、储成本构成详情1、保管费为存储货物所开支的货物养护、保管等费用，包括用于货物保管的货架、货柜的费用开支，仓库场地的房地产税等。2、仓库管理人员的工资和福利费仓库管理人员的工资，一般包括固定工资、奖金和各种生活补贴；福利费可按标准提取，一般包括住房基金、医疗、以及退休养老支出等。3、折旧费或租赁费（1）仓储企业有的是以自己拥有所有权的仓库、以及设备对外承接仓储业务，有的是以向社会承包租赁的仓库、及设备对外承接业务。（2）自营仓库的固定资产，每年需要提取折旧费，对外承包租赁的固定资产，每年需要支付租赁费；仓储费或租赁费是仓储企业的一项重要的固定成本，构成仓储企业的成本之一。（3）对仓库固定资产按折旧期分年提取，主要包括库房、堆场等基础设施的折旧和机械设备的折旧等。4、修理费主要用于设备、设施和运输工具的定期大修理，每年可以按设备、设施和运输工具投资额的一定比率提取。5、装卸搬运费装卸搬运费是指货物入库、堆码和出库等环节发生的装卸搬运费用，包括搬运设备的运行费用和搬运工人的成本。6、管理费用管理费用指仓储企业或部门为管理仓储活动、或开展仓储业务而发生的各种间接费用，主要包括仓库设备的保险费、办公费、人员培训费、差旅费、招待费、营销费、水电费等。7、仓储损失是指保管过程中货物损坏而需要仓储企业赔付的费用，造成货物损失的原因，一般包括仓库本身的保管条件，管理人员的人为因素，货物本身的物理、化学性能，搬运过程中的机械损坏等，实际中，应根据具体情况，按照企业的制度标准，分清责任合理计入成本。以上就是关于储成本构成定义、以及组成的内容，阅读后，知道储成本费用的类型，分类还是有点多，若想降低支付费用，就要全方面降低，否则，并没有很好的效果。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com万师傅

【仓储成本分析】速读仓储成本影响因素,规划未来方向！

仓库在管理中，总会根据每月数据计算仓储成本，判断支出是否有效和合理、以及预测下一个发展方向，其中就会涉及到仓储成本分析，它对企业起到重要的工作，意义重要。若想继续了解，不妨看下面的内容！仓储成本分析对物流企业的意义1、仓储成本分析为企业制定仓储经营管理计划提供依据（1）仓储经营管理计划，是仓储企业为适应经营环境变化，通过决策程序和方案选择，对仓储经营活动的内容、方法和步骤明确化、具体化的设想和安排。（2）在制定经营管理计划时，必须考虑自身的经营能力，仓储成本正是仓储经营能力的重要指标，因此，通过仓储成本的分析，能帮助企业对不同经营方案进行比较，选择成本最低、收益最大的方案制定经营计划，开展经营。2、仓储成本分析为仓储产品定价提供依据（1）仓储企业的根本目的，依然是追求利润最大化，仓储企业在为社会提供仓储产品服务时，需要有明确的产品价格，即仓储费。（2）从长远看，必须保证仓储费高于仓储成本，才能保证仓储企业的生存与发展，因此，仓储成本是仓储费制定的主要依据。3、仓储成本分析有利于加速仓储企业的现代化建设（1）仓储成本分析，有利于推动仓储技术革新，充分挖掘仓库的潜力，为仓储设施设备改造提供依据。（2）仓储企业要提高仓储能力和仓储效率，必然要进行技术革新，改造设施和设备，但设施设备的投入，必须获得相应的产出回报，必须在准确的成本核算和预测的基础上才能提供保证。4、仓储成本分析为仓储企业的劳动管理提供依据劳动力成本本身就是仓储成本的重要组成部分，但是劳动力成本与其他成本之间可能存在着替代关系，也可能有互补关系，因而确定劳动量的使用的决定性因素是收益，以能够获得总成本最低、或者总收入增加，为原则确定劳动力的使用量。总之，通过仓储成本分析，有利于提高仓储企业的经济效益，降低仓储生产经营中的各种浪费，同时也可以将企业的经济利益与职工的经济利益紧密地联系起来，提高企业经营者的自觉性，从而提高企业仓储经营管理水平和经济效益。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

资深大师分析：优化仓储成本管理,只需5个措施,定能达到目标

在物流活动中，仓储的任务，是对供应和需求之间在时间上的差异进行调整，对于使用自备仓库的仓储活动，其相关的仓储成本主要是仓库维护费、出入库和库存的操作费、仓库折旧、库存占用资金的利息等。如果租用营业仓库，则仓储成本主要是仓库使用费和库存占用资金的利息。仓储成本控制的目标，就是要实行货物的合理库存，不断提高保管质量，加快货物周转，发探物流系统的整体功能。下面有关于仓储成本管理的内容，不妨先看看！仓储成本管理工作1、优化仓库布局，减少库存点，削减不必要的固定费用。许多企业通过建立大规模的物流中心，把过去零星的库存集中起来进行管理，对一定范围内的用户进行直接的配送，这是优化仓储布局的一个重要表现。2、采用现代化库存汁划技术来控制合理库存量。采用物料需求计划、制造资源计划、以及准时制生产和供应系统等，来合理地确定原材料、在产品、半成品和产成品等每个物流环节最佳的库存量，在现代物流理念下指导物流系统的运行，让存货水平最低、浪费最小、空间占用最小。3、运用存储论确定经济合理的库存量，实现货物存储优化。货物从生产到客户之间需要经过几个阶段，几乎在每一个阶段都需要存储，究竟在每个阶段库存旦保持多少为合理？为了保证供给，需隔多长时间补充库存，一次进货多少才能达到费用最省的目的？这些都是确定库存置的问题，也都可以在存储论中找到解决的方法。4、管理方法（1）在库存管理中采用ABC分类管理法，搞好库存物品种类的重点管理和库存安排，提高保管效率。ABC法符合“抓住关键少数”、“突出重点”的原则，是库存成本控制中一种比较经济合理的常用方法。（2）对于品种少但，占用资金额高的A类货物，应作为重点控制对象，必须严格逐项控制；而B类货物则作为一般控制对象，可分不同情况采取不同的措施；而对于C类货物，则不作为控制的主要对象，一般只需要采取一些简单的控制方法。5、加强仓库内部管理，降低日常开支。（1）在保证货物质量安全的前提下，更好地堆放和贮藏物品，以节约保管费用；提高仓库与仓储设备的利用率，掌握好储存额的增减变化情况，充分发挥仓库使用效能；提高保管人员对通风、倒垛、晾晒工作效率，减少临时工工资的支出。（2）在物品保管中所需保养、搽油、防虫药剂，托保、代保以及仓库小修等费用支出，均须纳入计划，节约使用；做好仓库盘点工作，尽可能减少货物损失等等。以上就是关于仓储成本的介绍，先说了降低成本的目的，后续时候了如阿降低仓储成本，可以从这五个方面实行，能优化仓库管理方式，以免资源浪费。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www，wanshifu，com（万师傅）

企业如何利用ERP改善仓库管理水平,物流人员必看！

随着时代的进步，生活各个方面都要跟上节奏，不然就会陷入瘫痪或麻烦之中，为了避免仓库出现各种麻烦事，建议使用ERP改善仓库管理水平。物流企业如何利用ERP改善仓库管理水平，具体的细节，直接看下文的内容。1、企业如何利用ERP改善仓库管理水平:（1）据相关统计，仓库的库存金额占企业大约80%以上的财产，所以，仓库管理的够不够好，安不安全，直接关系到企业的发展。（2）虽然企业在千方百计的改善仓库管理的水平，但在实际操作中，还是存在一些管理漏洞，如年底盘点时，仓库帐目与实际库存量不符，有的甚至不能查明原因，连仓库管理员自己都不清楚。为了帮助企业更好的管理仓库，在ERP系统中，给仓库加了不少的限制，以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。2、设置虚拟仓库，厂外的材料也能有效控制：（1）企业在生产管理中，有时候需要委外加工，如有个定单，企业若自己生产的话，无法满足客户的交期，所以，就把这张定单委托给外面的加工商进行生产。（2）加工商根据企业给的加工任务，到企业领取原材料，因为这个加工商在企业内部，那企业要如何管理这些因委外生产的材料而发出去的物料呢?3、在手工管理中所存的问题：（1）委外的材料，企业无法有效进行追踪。仓库只把材料发出去就算了，没有后续的追踪。当加工商把委外生产的产品入库时，仓库管理人员对剩余的材料也不做处理，即使有多的材料，其也不向加工商索取。（2）加强控制有时候，企业会把有些常用的原材料，如PVC料、包装袋等常规材料，多发给加工商，而不是根据生产的需用量来发料。对于这些材料如何追踪与管理，是一个非常头疼的问题，遇到过一个客户，他们的产品都有美规认证，在产品包装时，需要贴美规认证的标志。企业为了管理的方便，就把标签一次性发给加工商很多，因缺乏有效的追踪，发现加工商竟然用企业的安全标签，帖在其他公司的产品上，让企业蒙受了不少损失。在ERP管理中，可以把加工厂当作是企业的一个仓库，发给加工商的材料，都当做材料的移库，即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库，当成品入库时，再利用“自动扣料”等功能，把材料从加工商仓库扣除。企业要求对方生产多少，对方完工多少，就扣多少的材料，控制后，即使企业多发材料给加工商，也没有关系。可以通过查询加工商仓库，就可以知道加工商那边还有多少材料，无论是时候追踪，还是发料扣减，都非常的方便。如有的客户比较刁，当企业把产品发给客户，客户接收时，按照正常情况来说，企业此时可以确认销售收入，产生应收帐款；但是，比较刁的客户，是不同意这么做。要等客户把产品用掉以后，企业才能开始计算应收帐款。这种处理方法在一些内资的中小企业，特别常见。客户是上帝，企业有时候为了利润，也只能服从与客户。按照常规流程，当企业出货单审核时，就可以开始计算应收帐款，若按照这种情况，企业要等客户通知后才能产生应收帐款，想当与，企业发出去的货，只是暂时寄存在客户那边，还是属于企业的财产，但是，实物又不在企业内部。此时，也可以通过ERP的虚拟仓库解决这个难题，可以设置一个客户仓库的虚拟仓库，当企业发货给客户时，先不开销货单，而直接开库存转移单，把成品从企业的成品仓库转移到客户仓库；当客户用掉，通知企业可以开发票计算应收帐款时，企业再开销货单，减少客户仓库中的客户数量。如此，企业只要一查客户仓库，就可以知道客户还有多少产品没有消化，企业也可以针对此，想一些解决措施，等等。若结合批号管理等功能，还可以查询客户仓库里的产品分别是什么时候发的，这更有利于企业进行跟踪控制。4、不允许负数出库，如此，仓库就不会亏空。（1）利用以前一些简单的进销存系统，有时候会有一个奇怪的现象。如有时候会发现，系统的帐上，仓库物料库存数量竟然会是负数，这与实际明显不符。（2）物料最多用完，数量为零，不会出现负数，出现负数，说明库存的帐目与实际肯定不符，这是一个明显的错误。在ERP系统中，加入了这一控制，即不允许负数出库，这可以督促用户，及时输入单据。（3）在实际管理中，可能会出现这一问题，如供应商上午10点送来材料，在材料还没入库点收，生产人员为了赶交期，就跟仓库人员在门口“抢”材料，直接把原材料拉到了车间生产线上，进行生产。（4）而仓库人员会以材料没有入库为借口，不入入库单；而车间人员事后补领料单领料，入库没入，直接领料，库存数量就会出现负数。有了仓库不能负数出库的限制，则在ERP系统帐上没有材料的数量时，领料单无法审核，领料人员也就领不出材料了。这个限制，就有利于用户遇到一些特殊情况，如急单的情况，发现问题就处理一个问题，而不会相互的推委，最后，导致问题一大堆。（5）一般在ERP项目的后期，ERP实施顾问都会推荐用户设置负数出库的限制，特别是生产企业，因为库存数量不准，直接会影响到MRP等物料需求的计算。为了保障企业帐实相符，会在ERP运行稳定后进行一次大规模的库存盘点。确定库存数量准确后，然后进行负数出库限制，可以最大限度的保证MRP等需求计划的准确性，提高ERP的利用效率。上文讲解了ERP改善仓库管理水平的知识，阅读后，知晓仓库管理中存在的问题、以及解决方式，只有采用ERP管理，才能尽量避免物料或货品不对等的情况。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www，wanshifu，com（万师傅）

联合库存管理能给企业带来什么,99%的人都不知道！

在仓库物流管理中，为了更好的掌握市场，准确定位，获取最新信息，已经不再是单打独斗，而是合作，就拿物流来说，提出了联合库存管理，重点在联合，应该知晓其中的寓意，那联合库存管理可以给企业带来什么，有何优势，具体内容如下：1、联合库存管理能为企业带来什么？（1）随着互联网、ERP、电子商务等信息技术在企业中的应用，企业的竞争模式发生了根本变化，21世纪市场竞争已由单个企业之间的竞争演变为供应链之间的竞争。供应链上各个环节的企业，通过信息技术，可以实现信息和资源的共享和相互渗透，达到优势互补的目的，从而能更有效地向市场提供产品和服务、增强市场竞争实力。（2）对于一个制造型的企业而言，如何设置和维持一个合理的库存水平，以平衡存货不足带来的短缺风险和损失、以及库存过多所增加仓储成本和资金成本则成为一个企业必须解决的问题。（3）很多企业在日常的运作和管理中，提出了许多库存管理的技术和方法，而近年以来在企业中，比较切实有效的一种库存管理方法就是联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)。2、运用情况（1）库存管理技术，20世纪90年代国外出现了一系列先进的供应链库存管理技术，如：AFR(合计预测与补给，Aggregate Forecasting and Replenishment)、VMI(供应商管理库存，Vendor Managed Inventor，VMI)、JMI、以及CPFR(合作计划、预测与补给，Collaborative Planning ，Forecasting and Replenishment)等。（2）AFR是一种比较传统的供应链库存管理方法，它要求客户主导其分销中心及库存的管理，是商业贸易伙伴交互作用中应用最广泛的方法，用于预测的核心数据主要来自于销售历史数据， AFR缺乏集成的供应链计划，可能会导致高库存或低定单满足率。（2）VMI则要求供应商来参与管理客户的库存，供应商拥有和管理库存，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减小。 VMI方法可以避免AFR的一些问题，虽然有诸多优点，但却缺乏系统集成、对供应商依存度较高等问题。（3）JMI则要求双方都参与到库存的计划和管理中去，供需双方在共享库存信息的基础上，以消费者为中心，共同制定统一的生产计划与销售计划，将计划下达到各制造单元和销售单元执行。JMI可以看作是VMI的进一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，加强相互间的信息交换与协调，有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。JMI在每个企业内增加了计划执行的集成，并可以在消费者服务水平、库存风险和成本管理方面取得显著的效果。3、库存管理存在的问题（1）在一般的企业库存管理中，普遍存在库存量过高、以及整个供应链中需求变异放大的问题(即“牛鞭效应”)，为了保障企业的准时生产，很多企业都存在库存量过高的问题，造成这种现象的主要原因，在于销售预测不准确，是影响库存居高不下的主要原因。（2）公众爱好具有易变性，很多因素都会引起不规则的购买倾向，从而导致一般用户和分销商需求，也具有很大的不确定性；加之与下游企业的信息沟通不流畅等等，都增加了销售预测的难度。（3）货策略的失误、及时控制的能力较差，这种不确定来自订购部门本身，牵涉到是否有合理的订货策略，对上下游企业的供给、及需求等信息是否了解准确及时等。（4）订货周期的不稳定，取决于自己的供货渠道是否单一、以及供应商的表现水平是否令人满意，没有有效地与各个部门沟通，使得库存、在途货物以及需求等基本信息发生偏差。（5）在供应链中，每个企业都会向其上游订货，一般情况下，销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次，而是在考虑库存和运输费用的基础上，在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货频率，降低成本和规避断货风险，销售商往往按照最佳经济规模加量订货。（6）同时，频繁的订货，也会增加供应商的工作量和成本，供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货，此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物，或者为备不时之需，往往会人为提高订货量。这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。给各个企业在库存管理、以及生产方面都带来了极大的负面效应。称这种现象为“牛鞭效应”。（7）导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂，涉及到库存管理方面的主要原因，在于企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。企业之间的信息不对称，主要是缺少信息交流和共享，企业无法掌握下游的真正需求和上游的供货能力，只好自行多储货物。（8）同时，供应链上无法实现存货互通有无和转运调拨，只能各自持有高额库存，这会导致并加剧牛鞭效应；提前期。需求的变动随提前期的增长而增大，且提前期越长，需求变动引起的订货量就越大，企业由于对交货的准确时间心中无数，往往希望对交货日期留有一定的余地，因而持有较长的提前期，因此逐级的提前期拉长也造成了牛鞭效应、库存失衡。（9）传统的销售一般是由供应商将商品送交销售商，其库存责任仍然归供应商，待销售完成后再进行结算，但商品却由分销商掌握和调度。这就导致了销售商普遍倾向于加大订货量掌握库存控制权，因而加剧了订货需求加大，导致了牛鞭效应。4、JMI能够给企业库存管理所带来的优势？（1）信息优势信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是上述库存管理中出现问题的主要原因，JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系，实现了企业间库存管理上的信息共享。既保证供应链上游企业，可以通过下游企业、及时准确地获得市场需求信息，又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。（2）成本优势 JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一体化，可以让三方都能够实现准时采购，在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量和质量采购恰当的物品；准时采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短定货和交货提前期，从而降低企业的采购成本。（3）物流优势在传统的库存管理中存在着各自为政的弊端，上下游企业之间都是各自管理自己的库存，不可避免地会出现需求预测扭曲现象，产生的“牛鞭效应”，极大的降低了企业的运作效率、并增加了企业的成本。JMI则打破了传统的各自为政的库存管理局面，体现了供应链的一体化管理思想。JMI强调各方的同时参与，共同制定库存计划，共同分担风险，能够有效的消除库存过高以及“牛鞭效应”。（4）战略联盟的优势 JMI的实施是以各方的充分信任与合作为基础展开的，JMI要想顺利有效运行，对于分销商、制造商和供应商而言缺一不可，大家都是站在同一条船上。因此，JMI的有效实施既加强了企业间的联系与合作，又保证了这种独特的由库存管理而带来的企业间的合作模式不会轻易地被竞争者模仿，为企业带来竞争优势。以上就是关于联合库存管理的内容，小编从三个大的方向进行分析，阅读后，对联合库存管理于新的认识，可以平衡供求和需求之间的量，以免造成供过于求，导致生产产品过多无用而浪费，提高了生产成本。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

【仓储成本控制】重视原则、配送、对策等环节,实行不容拒绝

众所周知，不管从事什么行业，上司、或老板讲得最多的，是效率和降低成本，尽量获取利润，仓储管理也不例外，如何降低仓储成本控制，需要从多方面思考。执行时，不能打乱日常的生活节奏，以免影响仓库运行，下面有仓储成本控制的信息，不妨先先看看。仓储成本控制知识分享１、影响仓储成本的因素，包括取得成本、储存成本、缺货成本等。２、仓储成本控制的重要性（1）仓储成本控制是企业增加赢利的“第三利润”，直接服务于企业的最终目标。（2）仓储成本控制是加强企业竞争能力、求得生存和扩张的主要保障。（3）仓储成本控制是企业持续发展的基础。３、仓储成本控制的原则（1）政策性原则主要包括质量和成本的关系；国家利益、企业利益和消费者利益的关系；全面性的原则。（2）经济性原则：主要强调推行仓储成本控制而发生的成本费用支出，不应超过因缺少控制而丧失的收益。４、降低仓储及配送成本的思考方法（1）差异化其指导思想是产品特征不同，客户群体服务需求也不同。（2）混合法其基本思想是，尽管采用单一配送方法，容易形成一定的规模经济，并使管理简化，但由于产品品种多变、销量不等等情况。采用单一配送方式，在一定程度上，不仅不能取得规模效益，反而还会造成规模不经济。（3）合并法包括两个层次，一是配送方法上的合并；二是共同配送。（4）延迟法一般来说，实施延迟法的企业，要具备三个基本条件，分别是产品特征；生产技术特征；市场特征；一般通常采用生产延迟和物流延迟来实现。（5）标准化就是尽量减少，因品种多变而导致的附加配送成本，尽可能多地采用标准零部件、模块化产品。５、降低仓储成本的对策（1）降低存货发生成本为了降低存货发生成本，需要排除无用的库存，减少库存量和重新配置库存时有效、灵活地运用库存。（2）降低包装成本降低包装成本要求，使用价格低的包装材料，使包装作业机械化，包装简单化以及采用大尺寸的包装。（3）降低装卸成本。降低装卸成本要求使用集装箱和托盘，通过机械化来实现省力化，以及减少装卸次数。以上就是仓储成本控制的内容，阅读后，对仓库有新的认识，无论处于什么立场和身份，都想提高效率的同时，降低仓储成本控制，这是每个老板的愿望。上面就是思考的方向，和实际情况结合后，不妨多思考一下。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

物流大咖论证：仓储管理发展方向,弄懂两个信息化就好！

大家知道现在物流仓储是发展非常快的，所以有些也对仓储管理发展方向比较感兴趣，我们只知道仓储的发展，但是发展方向是什么，还是个未知数。下面就跟小编一起来来看看分享的相关知识吧! 当仓储业作为一个业态存在的时候，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。随着我国经济的发展，商业、生产制造企业、连锁超市、零售业等对物流、仓储业务的外包需求逐步增多，加之中小物流企业对仓储租赁的需求，使仓储业面临着巨大的发展空间。中国物资储运协会会长姜超峰在展望2007年时表示，公共仓库的发展，将成为重要的货源和货物集散中心，中小运输企业将在这里找到合适的配载货物。同时，较大的运输企业、物流企业也在加快自有物流中心的建设，一些生产厂家也在纷纷建立集中管理的物流基地，整合成以仓库为核心的区域性的、辐射状的物流网络。我国的仓储业将在建设与需同步增长的和谐氛围中发展状大，而网络化、信息化和先进的信息技术将成为其发展的有效途径。信息化：使水库成为流动的河先进的根底设施和自动化功用是完结仓储现代化的根底，比方高渠道的立体库房、可存放不同种类货品的货架、有用的作业渠道、可进行射频扫码的叉车、自动化货品传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等；信息网络渠道的建立是完结仓储现代化的有用手法，通过归纳运用现代化科学办理方法和现代信息技术手法，合理有用地安排、指挥、调度、监督物资的入库、出库、贮存、装卸、转移、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，到达作业的高质量、高功率，获得较好的经济效益。在西方发达国家，仓储业的现代化程度，为企业获取高额赢利发明了条件。在我国，一些大的物流企业也正在实践并享受着先进信息化带来的爽快。我国物资储运总公司（以下简称中储），为习惯仓储信息化办理开展的需求，三年前对其仓储事务进行信息体系的建设和改造。该信息体系运转以来，通过为企业供给科学规范的事务办理、实时的出产监控调度、全面及时的统计分析、多层次的查询对账功用、包括网上查询在内的多渠道便利灵活的查询方法、新式的增值事务的办理功用，不只满意了中储出产办理、运营决议计划的要求，并且有力地支撑了中储开发新客户，已成为其营销和开展的利器。中储以仓储信息化办理体系为支撑，整合物流安排体系，重构仓储办理形式，有用地降低了运营成本，获得了显着的经济效益，杰出的信息体系大大提高了服务水平，赢得了客户的敬重与信任。在出产制作企业中，仓储是企业物料配送的一个重要环节，其人员和设备配置以及办理功率在很大程度上影响着整个供应链的操作成本。在海尔特有的仓储办理形式中，库房不再是贮存物资的水库，而是一条活动的河。河中活动的是按单收购来出产必需的物资，也就是按订单来进行收购、制作等活动。现在，海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单，这些订单的种类达7000多个，需求收购的物料种类达26万余种。在这种杂乱的情况下，海尔通过合理的信息化办理，使板滞物资降低了73.8％，库房面积削减50％，库存资金削减67％。海尔世界物流中心货区面积7200平方米，但它的吞吐量却相当于普通平面库房的30万平方米。相同的作业，海尔物流中心只要10个叉车司机，而一般库房完结这样的作业量至少需上百人。由此可见，在现代化的仓储形式中，从先进技术的使用到作业流程的办理，从货品的入库到接单配送等个各环节，信息技术及办理体系的使用已成为现代化仓储的重要支柱。信息化：从理想回归现实在我国，先进仓储业的信息化发达程度，并不能掩盖大多数企业的“初级阶段现状”。据中国仓储协会的调研分析显示，自动化程度较高的立体仓库目前主要出现在烟草、医药、家电等行业的一些大型生产企业，专业化的仓储或物流企业还极少见到自动化程度较高的立体仓库。中国仓储协会59家会员企业填报的数据显示：只有31家企业拥有管理信息系统，其中多数企业只有单一的仓储管理系统。现代化仓储设施的建设、先进装备的构置和各作业环节信息系统的构建等，都需要大量的资金来源，而所有的高科技技术的实施和信息系统的应用，需要大量的技术人才进行操作，当然，还必需有足够的服务对象的需求才行，因此，我国的仓储现代化还只是在国有大型企业和外资或合资企业中有所体现。在大多数物流企业、仓储企业中体现最多的信息化也只是单一的信息模块的建设，或局部信息技术的使用和部分先进装备的操作。有的甚至还停留在原始的仓库租赁的简单业务中，除了一纸租赁合同外就什么都不用做了。信息技术和高科技设施操作人员的缺乏，已经影响了现代化仓储的发展。不注重机械操作人员和维修人员的培训，操作维修人员缺乏，使一些仓储企业现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发，限制着设备的使用、自动化水平的提高。安装后，部分系统失灵损坏，配件和售后服务跟不上，维修十分困难。就当前我国自动化仓库而言，使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出，使许多库场资源闲置，特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化，库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。因没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作，使自动化仓库在建设前的设计和规划中，存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化，没有对其必要性进行研究和分析，在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低，利用率很小。对提高仓储作业的机械化、自动化、集约化和信息化的思想认识不足，对配备的装备不愿使用，思想观念仍停留在人工作业的基础上，对新型的自动化仓库信心不足，并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上，从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。由于外部因素和形势发生了变化，即收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化，但是仓储设备和管理系统没有跟着变化和升级，久而久之就失去了原有的市场，仓储处于一种闲置状态。看完上文的介绍大家现在对仓储管理发展方向也有所了解了吧！希望小编的介绍能够帮助大家认识物流仓储，如果是想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）