广州华德地毯有限公司

广州华德地毯有限公司(www.86dt.net)是目前中国最大的机制地毯生产企业之一，是中国工艺美术协会地毯专业委员会副会长单位，中国地毯标准委员会《簇绒地毯》国家标准起草单位。 华德地毯有限公司(www.86dt.net)由郑州华德地毯公司、郑州华德化纤公司、郑州华德特种地毯公司、北京华德地毯公司、北京华德地毯纱公司、巩义市华德铺地材料公司、郑州华德运输公司七个子公司组成。公司目前有员工2000余人，其中营销人员800余人,拥有各类进口地毯生产线80余台套，每年可生产各类地毯2000万平方米。自1997年起，华德公司各类地毯产销量已持续二十年位居全国第一。 自创办以来，广州华德地毯有限公司(www.86dt.net)不断壮大，在全国各省区以及国外欧美地区建立完善的销售网络，在日益激烈的市场竞争中，已具备了以下五大竞争优势： 品牌优势：广州华德地毯有限公司(www.86dt.net)是中国地毯标准委员会《簇绒地毯》国家标准的起草单位，也是中国工艺美术协会地专业委员会副会长单位。并华德通过了ISO9001.2000国际质量体系认证；产品被国家地毯专业委员会认定为“中国环保地毯”，被中华环境保护基金会授予“绿色产品奖”，先后获得“河南省优质产品奖”、“河南名牌产品”及“中国免检产品”等荣誉称号；并且“华德”牌商标被评定为“河南省著名商标”。华德地毯多次被天安门城楼、人民大会堂、中央电视台、上海东方明珠塔等重要机构和场所选用，并为2008年北京奥运会指定地毯。全国有近千家四星级以上酒店常年选用。 规模优势：广州华德地毯有限公司(www.86dt.net)拥有从主要原材料的生产到成品的配套生产规模；拥有机制地毯领域的所有类型的地毯织机，拥有各类进口地毯生产线80余台套，年生产能力3000万平方米。织机台数及生产能力均位列全国同行业之首。 文化优势：广州华德地毯有限公司始终以“追求卓越、争创一流”的发展理念，以“诚”为核心的企业精神，以及“严谨、高效、优质、快捷”的公司作风不断向前发展。 产品优势：广州华德地毯有限公司地毯品种齐全，包括阿克明斯特、威尔顿、卡特鲁普、奥甘尼克、尼龙印花、尼龙匹染、工艺块毯以及拼块地毯、车用地毯等，涵盖了适合多种场合、60多个系列、300多个花色品种的高、中、低档地毯产品。公司设有技术开发部，致力于新产品的研制与开发，不间断地向市场推出可满足用户不同需求的各类新产品。同时，设计室每月都向市场推出适销对路的新图案，并为各销售网点提供各种设计服务。 市场优势：广州华德地毯有限公司(www.86dt.net)地处中原，交通便利，货物运输方便快捷，交货速度在同行业中最快。遍及全国各直辖市、省会级城市和重点开发城市的80余个华德地毯销售机构利用企业信息网络与总公司联为一体，随时随地都可为用户提供优质、快捷并周到的服务。同时，公司产品远销海外，获得好评。广州华德地毯有限公司真诚期待与社会各界人士合作，携手并进,共谋双赢之道，共创美好未来！ 一、阿克明发展史 2006年5月28日，公司原威尔顿车间更名为编织一车间，成立阿克明车间，即编织二车间。 2006年6月1日，第一批8台阿克明设备（含打样机1台）运抵北京公司，随后，第二批设备两台运抵。 2007年2月5日，因威尔顿车间分设为编织一车间和编织二车间，阿克明车间更名为编织三车间。 2008年4月14日，车间管理班子调整，最后一台织机（8号机）调试完毕。 2008年5月6日，公司与北京金宝华地毯公司合资成立北京华宝地毯纱有限公司，专供生产阿克明地毯纱，以增强阿克明地毯的质量优势和成本优势。 三、阿克明车间发展历程详述 2006年6月1日第一批阿克明设备运抵北京公司后，经过第一代阿克明工作人员一个月的艰苦奋战，2006年7月华德历史上第一台阿克明织机投产。 集团公司董事长白天文指出：阿克明地毯首批投放市场，必须一炮打响！为此，公司多次外聘专业技术人员指导设备调试，并培养出了相应数量的机修和操作人员，为以后提高产品质量提供了有力支持。 为了扩大华德阿克明地毯的市场影响力，2008年4月，公司领导班子审时度势，调整编织三车间管理班子，并再次外聘技术人员和质管人员调试织机、改进相关生产设备，对阿克明地毯的整个生产流程进行了系统化的调整、改进，尤其是在后整理工序加装熏蒸装置、制作安装平毯机一台，使地毯的毯面饱满度、颗粒状、平整度有很大提升，产品质量迅速提高，并保证了快速交货，产品再次打入市场后，深得用户好评，客户对华德品牌的阿克明地毯又逐步树立起了信心，各销售部连续下单的记录不断刷新。 目前，虽然全球性的经济危机让各行各业饱受摧残，市场全面萎缩，但在经历了春节后的短暂低迷之后，公司阿克明定单接连不断。这一切与我们坚持“先做好，再做快”的工作理念是密不可分的。 在长期的实践过程中，我们更加清醒的认识到，没有高质量就没有高效率，一流的员工素质方能生产一流的产品，今后，车间的一切工作必须依靠提高员工素质来提高产品质量，通过提高产品质量来锻炼员工队伍，实现良性循环。 目前，车间还存在很多问题，但它们终会在发展过程中得到解决，也只有在解决问题的过程中实现发展。