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仓储模式存在哪些问题,三方面因素和解决方法,你可知?

仓储模式，物流中货物仓储的管理形式，由于现在物流的发展，仓储模式也存在很多的问题，要促进发展教先解决这些问题。下文为大家介绍了仓储模式存在的一些问题以及解决方法，有兴趣的朋友可以参考一下。一、现有仓储模式存在的问题？ 1.数字化仓储管理手段未能发挥出系统管理功能。有的卷烟物流配送中心采用数字化管理系统进行仓储管理，但由于物流管理人员对数字化仓储管理的认识不到位，使得仓储管理出现了许多模式：有按品牌划分保管区域的，有按进出库频率划分保管区域的，还有管理系统、人工记账方式并存的模式等等。这些模式虽在一定程度上方便了操作，却未能发挥系统精确管理的功能。一方面，由于对管理系统进行了人为设置，一旦发生变化，就会导致卷烟入库上不了架、库内货架闲置、出现单独划定卷烟溢出区或卷烟暂存区的情况;另一方面，如果对溢出区卷烟进行补货上架，会造成多次搬运的重复劳动，既影响了库容库貌，又增加了运行成本。 2.条烟出库模式不利于实时分拣作业的开展。目前，行业不少卷烟物流配送中心的卷烟出库以条为单位，即每一品牌规格的整托盘和零烟全部存于仓库。该模式比较适用于集中分拣模式，但不适用于“实时分拣、次日送货”和“打码到条”的作业模式。首先，实时分拣需要进行多频次卷烟出库，这会增加零烟出库次数。以二类配送中心为例，如果正常销售的卷烟品牌规格有35～45个、分拣配送区域有6～8个，那么集中分拣模式下的卷烟出库只需一个批次就可以了；实时分拣则需要6～8个批次，卷烟品牌和规格是原来的6～8倍，因此会出现零烟频繁出库的现象。同时，由于拣选数量分散，降低了整托盘的出库效率。其次，条烟出库时必须从零烟货位先行发货，完成出库后由人工进行货位移动，将上层卷烟移至下层，每天需要两名工作人员用两小时才能完成储位调整。再次，“打码到条”要求卷烟出库时要逐件扫码，由于零烟增多，很容易出现重复扫码、漏扫码等现象，导致销售信息上传不准确。 3.集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的开展。实施“实时订货、实时分拣、次日送货”模式，对分拣模式提出了更高的要求。现在，有的物流配送中心采用集中区域分拣模式。该模式在实时分拣时，会造成分拣作业时间存在先后，给正常管理以及安全带来困难。以3条分拣线为例，要完成3个区域订单采集需要4～5小时，这就意味着最后一条分拣线从中午12点开始工作，按每条分拣线每小时分拣7500条卷烟计算，在卷烟销售旺季，整个分拣过程需要15～16小时，那么最后一条分拣线将在次日6～7点才能完成分拣，如果再实施“打码到条”又需要增加1～2小时。二、解决的方法和途径综合以上分析，条烟出库、集中区域分拣模式无法适应“次日送货”和“打码到条”工作的要求，要想提高物流运行效率，需要对流程进行优化和调整。 1.加强训练，完结数字化办理。要发挥数字化仓储办理的体系功用。首要要改动物流办理人员依靠经历办理的习气。其次，要对办理人员、保管和仓储人员进行专业训练。再次，要依照数字化仓储办理的要求取消不合理的限制，完结卷烟进、出库作业流程的主动化。这样一来，就取消了每天卷烟出库后的储位调整作业环节，库容利用率将到达95%以上。 2.卷烟出库调整为整托盘保管出库形式。整托盘保管出库形式是对整托盘卷烟和半托盘卷烟进行分区保管，整托盘卷烟存放在货位上，少于30件的卷烟和零烟别离存放于3条分拣线的待拣区域。这一调整将削减卷烟位移的频率，进步卷烟出库功率。这是由于它能有用避免了出库扫码漏扫或重复多扫的过失，当订单接纳后，工作人员就能够直接进行分拣作业，削减了分拣准备环节，有利于分拣作业的快速开展。并且，整托盘出库取消了零烟的装盘作业，然后下降了卷烟出库的劳动强度，削减了作业时间。依据测算，按条烟出库形式完结一个区域(大约100箱)卷烟出库的时间核算，搬运到一条分拣线待拣区最快需20～30分钟，而选用整托盘出库，仅需3～5分钟。 3.卷烟分拣调整为按送货线路分拣形式。整托盘出库形式调整后，分拣形式也要进行相应调整。能够将集中区域分拣形式调整为按送货线路实时分拣形式，即当榜首区域订单完结收集经体系接转后，依照送货线路平均分配到各条分拣线，由一切分拣线对同一区域订单进行分拣，然后完结一起分拣、一起完毕。此外，选用整托盘出库能有用下降出库扫码作业的过失率。这一调整完结了分拣量相对均衡和分拣作业的快速打开。以上午8点进行订单收集为例，一个区域订单收集的时间大约为40～50分钟，加上订单变换和逐件扫码时间，分拣作业完全能够在上午9点30分以前进行，有用避免了因卷烟销售旺季通宵分拣带来的配送不及时的状况。 4.加大技能创新力度，扩展无线射频技能的使用规模。现在，RFID无线射频技能已广泛使用于卷烟出产出库、“一号工程”承认等环节。该技能相同也能够使用于商业企业卷烟出库扫码环节：首要，在卷烟入库时，将每件卷烟件码信息读写在电子标签上，然后按数字化办理体系要求入库上架，完结入库作业。其次，卷烟出库时每一托盘通过固定读码器出库，主动读取电子标签件码信息，既避免了人工扫码的过失，又节省了分拣前逐件扫码的作业时间。从成本角度来看，如果日销量为600箱，需求5～6人近两个小时才能完结人工扫码作业，选用RFID技能不只进步了功率、节省了劳动力，并且大大下降了成本。关于仓储模式存在的一些问题以及解决方法小编就介绍完了，大家了解了多少？要想提高物流运行效率，首先就要解决仓储中存在的问题，希望小编的介绍能帮助大家。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

自动化仓库特点和分类内容有哪些?其设计三环节是?

自动化仓库，什么是自动化仓库，估计很多朋友都会问，其实从事物流行业的朋友一定会知道，这只是物流中存储、取出物料的一种系统，今天小编就详细给大家介绍下自动化仓库特点和分类，方便大家了解。一、现代自动化仓库的特点与分类（一）自动化仓库的特点　1．自动化立体仓库的主要优点：（1）仓库作业全部实现机械化和自动化（2）采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。（3）采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。（4）货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。　2．自动化立体仓库的缺点：（1）结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。（2）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。（3）储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统。（4）对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。（5）工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。（6）弹性较小，难以应付储存高峰的需求。（7）必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。（8）由于自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等咨询系统相结合，但是这些管理咨询系统的建设需要大量投资。（二）自动化仓库的分类　1．按照储存物品的特性进行分类（1）常温自动化立体仓库系统（2）低温自动化立体仓库系统（3）防爆型自动仓储系统　2．按照自动化立体仓库建筑形式进行分类（1）自立式钢架仓储系统（2）一体式钢架仓储系统　3．按照自动化立体仓库设备形式进行分类　按照自动化立体仓库设备形式来划分，自动仓储系统可以分为单位负载式自动化立体仓库、开放式钢架、封闭式钢架、推回式钢架、重力式钢架、水平式钢架子母车系统等等。二、现代自动化仓库的构成　自动化立体仓库从建筑形式上看，可分为整体式和分离式两种。　整体式是库房货架合一的仓库结构形式，仓库建筑物与高层货架相互连接，形成一个不可分开的整体。　分离式仓库是库架分离的仓库结构形式，货架单独安装在仓库建筑物内。无论哪种形式，高层货架都是主体。三、现代自动化仓库的设计（一）设计的准备工作　1．立体仓库是企业物流系统的子系统，必须要了解企业整个物流系统对子系统的要求和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统进行总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的种类、数量及规律，以便预测未来，进行仓库容量的计算和分析。　2．立体仓库是机械、结构、电气、土建等多专业的工程，这些专业在立体仓库的总体设计中互相交叉，互相制约。因此，在设计时对各专业必须兼顾，例如，机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的沉降精度而选定。　3．要了解企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。　4．调查库内储存的货物的品名，特征(例如易碎、怕光、怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均库存量，最大库存量，每日进、出库数量，入库和出库频率等。　5．了解建库现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷，地震情况以及其他环境影响。　6．调查了解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，连结库场交通情况，进、出库门的数目，包装形式，搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。（二）自动化立体仓库的总体规划　1．库场的选择与规划　仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义，这是首先要考虑的。的相互几何位置关系，画出平面布置图。　2．仓库形式和作业方式　在调查分析入库货物品种的基础上，确定仓库形式。　3．货物单元的形式和货格足寸设计　根据调查和统计结果，列出所有可能的货物单元形式和规格，并进行合理的选择。　4．确定库存量和仓库总体足寸　立体仓库的设计规模主要取决于其库存量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。所以，了解和推算出库存量是建立合理的仓库系统，特别是立体仓库的重要参数。　设库存量为N个货物单元，巷道数为A，货架高度方向可设B层，则每一排货架在水平方向应具有列数D为：　根据每排货架的列数D及货格横向尺寸可确定货架总长度L。　已知货架总长度L，又知仓库的宽度和高度，再根据实际需要，考虑办公室、操纵控制室、搬运机械的转弯以及其他辅助设施等，就可以确定仓库的总体尺寸了。　在确定仓库总体尺寸和货架结构尺寸的同时、还要参照国内外仓库和仓储机械设计标准，遵照执行。　5．出、入库搬运周期及出、入库能才验算　立体仓库的出、入库搬运周期，一般讲，主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。　6．自动化主体仓库的总体布置　确定了高层货架的总体尺寸之后，便可进一步根据仓库作业的要求进行总体布置。这种布置主要解决两个问题：（1）高货架区和作业区的衔接方式　确定仓库进、出货物同外界的联接以及立体仓库本身都是一个小的物流系统。　叉车--出、入库台方式；　自动导引小车--出、入库台方式；　自动导引小车--输送机方式；　叉车(或升降机)--连续输送机方式。（2）货物单元出、入高层货架的形式　贯通式：货物从巷道的一端入库，从另一端出库。　同端出入式：这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置形式。　旁流式：货物从仓库的一端(或侧面)入库，从侧面(或一端)出库。（三）自动化立体仓库计算　主要内容是对已有的自动化立体仓库面积、通过能力和配备人员、机械设备的计算。　1．主体仓库面积和通过能力计算　立体仓库总面积可由下式计算：　式中：A--立体仓库所需总面积，单位为平方米； a--立体库面积利用率，为堆货面积与总面积之比；　mQ-立体仓库货物的堆存量，单位为吨；　g--立体库单位面积上的货物堆存量，单位为吨／平方米。　MQ的计算公式：　其中：H--通过立体库的月最大货物存取量，单位为吨；　K--设计最大入库百分数；　30--每月30天计；　t--货物在立体库中平均库存期(天)，根据统计的各种货物历年平均库存周期分析确定。　q的计算公式：q＝rH　其中：H--货物的堆放高度，单位为米，按装卸工艺要求确定；　r--货物堆存量，单位为吨／平方米。　立体库总面积也可以由下述几个部分确定：　式中：--存放货物有效存放面积，单位为平方米，；　--入库验货场地面积，单位为平方米；　--出库发货场地面积，单位为平方米；　--通道(人行道、车行道)面积，单位为平方米。　车行道及人行道占用面积，应根据仓库的布置确定，通道宽度取决于货物及运输工具的外形尺寸。　验货场地和发货场地的面积，根据货物的种类、验收和发货的具体要求及设施而定。　已知立体库面积，可按下式计算出立体库的通过能力：　式中：b--立体库货物的月不平衡系数。此系数与货运量、货源、运输工具的衔接、水文气象及生产管理有关。应参照同类仓库正常情况下不少于连续3年的统计资料来分析确定，一般情况下，运量越大，不平衡系数越小。其余g、a、t意义同前。　2．仓库机械及人员数量计算　一般情况下，立体仓库的装卸机械数量，应在同一调配原则下，根据物流工艺流程按下式计算：　式中：N--装卸机械数量，单位为台；　Ei--仓库为完成月最大吞吐量，要求各类机械分别完成的操作量，单位为吨；　d--机械利用率，为机械工作台时占日历台时的百分比，一班制取0.15-0.20；两班制取0.30-0.35；三班制取0.40-0.50。电动机械取大值，内燃机械取小值；　k--仓库内用于装卸存取的机械设备种类数。　一般情况下，各种货物按月平均操作量多个作业区的库场所需的装卸工人数，可按下式计算：　式中：Nn--装卸工人数；　1.45-1.55--考虑工人轮休、缺勤及立体仓库作业不均衡应增加的系数；　Q2--各种货物平均月操作量，单位为吨／月；　e--纯装卸工时利用率，为每工日实际进行装卸存取作业工时数与每工日名义工时数的比值，一班制取0.80一0.85；两班制取0.75-0.80；三班制取0.70f、0.75；　H--各种货物按不同操作过程作业时的工班效率(操作吨／工班)。应根据各作业线设计的小时生产率乘以8小时，求得作业线工班生产量，再除以该作业线固定的配工人数。　对于1-2个作业区的专线，成组运输及大宗货物的专用库场，其装卸存取工人数应按设计物流流程各环节固定配工，以作业线为基础进行计算：　式中：1.2-1.3--考虑工人轮休、缺勤应增加的系数；　--每昼夜装卸或存取作业班次数；　--立体库作业线数；　--每条作业线配的工人数。以上关于自动化仓库特点和分类以及设计的知识小编就介绍完了，大家了解了多少呢？如果是对这方面感兴趣的朋友可以多看看类似的文章，如果是想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

仓储管理常见问题解答,五分钟消除心中疑问!

我们在生活中经常会遇到一些大大小小的问题，现在发展的物流中也是一样，就拿仓储管理来说，由于需要保证货物的完好无损，在管理过程中也要非常细心，该注意的地方一定要弄清楚。下面小编讲的就是一些仓储管理常见问题，如果你也从事这方面工作，但是还不知道的话，就该赶紧来看看了！仓储管理常见问题分析：仓储管理的基本任务包括哪几个方面？（1）合理规划仓储设施网络。（2）合理选择仓储设施设备。（3）严格控制商品进出质量。（4）认真保管在库商品。（5）保证仓库高效运作。（6）降低仓储运营成本。（7）确保仓库运行安全。在进行仓库总平面布置时应该满足哪些要求？（1）遵守各种建筑及设施规划的法律法规；（2）满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；（3）保障商品的储存安全；（4）保障作业安全；（5）最大限度地利用仓库面积；（6）有利于充分利用仓库设施和机械设备；（7）符合安全保卫和消防工作要求；（8）考虑仓库扩建的要求。什么是保税仓库？保税仓库可以存放哪些商品？　保税仓库是经海关批准，在海关监管下，专供存放进口货物的场所。保税仓库存放的商品范围：（1）缓办纳税手续的进口商品它包括寄售方式进口的维修零配件、免税外汇商品、保税生产资料市场所需的待销商品等。（2）需要做进口技术处理的商品，有些商品由于不适合在进口国销售，需要进行包装装潢、加工处理等，则可在保税仓库内进行技术处理，待符合进口国要求后，再内销完税，不符合的则免税退回或转运其他国家。（3）加工贸易（加工装配、进料加工）所需的备用料件加工贸易（加工装配、进料加工）所需的备用料件可以存放在保税仓库中。（4）过境转口的商品它包括外商集存、暂存的货物，转口贸易货物，国际航行船舶使用的燃料和零配件，免税店待销的免税商品等。企业内部物流中心的主要职责有哪些？（1）制定和完善物流业务管理规程；（2）根据企业总目标的要求，制定本部门的经营目标和物流计划；（3）监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动；（4）为实现经营目标和计划任务，制定相应的策略和措施；（5）规划和改进企业物流系统；（6）进行职工培训；（7）发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好合作关系；（8）评价计划执行情况。仓库盘点作业的目的是什么？盘点作业的程序有哪些？（1）仓库盘点的目的：①确认实际的库存数量。②查清库房账面损益。③发现库房管理存在问题。（2）盘点作业的内容：①确定盘点的程序和具体方法。②配合财务会计做好准备。③设计、印制盘点用的各种表格④准备盘点使用的基本器具。什么是物流条码？物流条码具有哪些特点？物流条码是供应链中用以标识物流领域中具体实物的一种特殊代码，是整个供应链过程，包括供应商、制造商、销售商、用户和第三方物流等环节的共享数据。物流条形码有如下特点：（1）储运单元的唯一标识。物流条码是储运单元的唯一标识，通常标识多个或多种类商品的集合，用于物流的现代化管理。（2）服务于供应链全过程。物流条码服务于供应链全过程：生产厂家生产出产品，经过包装、运输、仓储、分拣、配送，直到零售商店，中间经过若干环节，物流条码是这些环节中的唯一标识，因此，它涉及更广，是多种行业共享的通用数据。（3）信息多。（4）可变性。（5）维护性。物流标准化的重要性具体体现在哪些方面？（1）物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件。（2）物流标准化是产品质量的组成部分。（3）物流标准化是降低物流成本、提高物流效益的有效措施。（4）物流标准化是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。通常情况下商品发生退货或换货的主要原因有哪些？（1）协议退货。（2）有质量问题的退货。（3）搬运途中损坏退货。（4）商品过期退回。（5）商品送错退回。在自动分拣系统中，分拣信号的输入方法有哪几种？（1）键盘输人。（2）声音识别输入。（3）条形码和激光扫描器输入。（4）光学文字读取装置（OCR）输入。（5）主计算机输入。（6）无线射频识别（RFID）输入。什么是仓储作业的时间组织？　仓储作业过程的时间组织就是通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。出库作业中常见的问题有哪些？（1）出库单据问题。（2）出库数量差异。（3）装车错误。（4）包装破漏。（5）账物处理。仓储商品常发生的物理变化主要有哪些？（1）挥发。（2）溶化。（3）熔化。（4）渗漏。（5）串味。（6）沉淀。（7）沾污。（8）破碎与变形。简述物流中心组织的建立原则：（1）结构合理。（2）责权分明。（3）利于沟通。（4）协调一致。（5）客户优先。搬运的基本原则包括什么？（1）减少搬运环节，简化物流流程。（2）实行集中作业，提高作业效率。（3）协调各方面，推行物流标准化。（4）合理配载货物，注意营运安全。（5）提倡文明装卸，轻拿轻放。（6）规范作业程序，减少安全事故。托盘的主要优缺点有哪些？（1）托盘的主要优点　①装盘容易。不需像集装箱那样深入到箱体内部，装盘后可采用捆扎、紧包等技术处理，使用简便。　②装载量较大。托盘的装载量虽较集装箱小，但也能集中一定数量，比一般包装的组合量要大得多。　③返空容易。返空时占用运力很少。　④自重量小。用于装卸、运输的托盘本身所消耗的劳动较小，无效运输及装卸比集装箱小。（2）托盘的主要缺点　①需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回。　②占用一定空间，特别是长途运输，会损失一定物品装载空间。　③保护性比集装箱差，露天存放困难，需要有仓库等配套设施。综上，小编介绍的这些仓储管理常见问题够详细吧，大家都清楚了吗？没有清楚也没有关系，平时可以多看看类似的文章，多了解。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

物流知识结构有哪些？从定义到物分离等环节,一看就懂！

物流是现代社会赖以存在的基本经济活动之一，被喻为“第三利润源泉”,有一句俗话说：谁掌握了物流，谁就掌握了市场，为了获取利润，一定要熟悉物流知识结构有哪些，不然如何抢占市场份额呢？物流知识结构有哪些，可从四个等方面来了解，具体内容如下：物流知识结构有哪些1、物流定义（1）按照目前被普遍认同，由美国物流管理协会在1985年所下的定义，“物流是以满足客户需求为目的的，为提高原料，在制品，制成品、以及相关信息从供应到消费的流动和储存的效率和效益而对其进行的计划，执行和控制的过程”。（2）换句话说，物流是这样一个过程，这个过程是存货的流动和储存的过程，是信息传递的过程，是满足客户需求的过程，是若干功能协调运作的过程，是提高企业运营效率和效益的过程。总之，物流是一个规划、管理和控制的过程。（3）物流相应的基本活动，包括需求预测、订单处理、客户服务、分销配送、物料采购、存货控制、交通运输、仓库管理，工业包装、物资搬运、工厂和仓库或配送中心的选址，零配件和技术服务支持、退货处理、废弃物和报废产品的回收处理等。2、物流的理念（1）物流是制造商的产品工艺流程。通过物料采购和实物分配这两个功能性活动，分别向其供应商和客户两个方向的纵向延伸所构造的一体化供应链。因此，物流也是以制造商为中心，即以产品的生产制造和市场营销为主线，以相关信息流协调供应商和客户行为的协作性竞争体系或市场竞争共同体，物流企业是服务供应商。（2）物流管理的核心是在供应链中流动的存货。物流管理在本质上，是对存货资产的管理，这是企业理解物流体系，把握物流过程的关键所在。一般来说，企业存货的价值占企业资产总额的25%左右，占企业流动资产的50％以上。因此，控制存货的数量，形态和分布，提高存货的流动性就成了企业可追求的“第三利润源泉”。也有学者从企业资产运营的角度，把物流解释为，是对供应链中各种形态的存货进行有效协调、管理和控制的过程。物流企业必须为制造商的存货管理提供解决方案。（3）物流系统的功能目标是满足客户需求从客户服务的角度来说，也有学者把物流定义为，要以正确的成本（rightcost）和正确的条件(rightcondition)，去保证正确的客户(rightcustomer)在正确的时间（righttime）和正确的地点(rightlocation)，对正确的产品(rightgoods)的可得性，即物流的6rs概念。所谓产品的可得性，就是在客户想要得到产品时可能面临的时间和空间的距离问题；实际上，产品的可得性，不仅是对物流系统功能评价的首要指标，也是物流系统优化的最主要目标。（4）存货资产必须在运动中创造价值而又不能不包含必要的停顿，因此物流管理的两个最主要的范畴，也是对产品的客户可得性影响最大的两个因素，而存货维持成本则要占物流总成本的37％左右。所以，许多人也常把物流等同于一般的仓储和运输业务。（5）存货资产的移动，是由许多功能性活动共同参与并逐步完成的。正是这些功能性活动构成了物流系统运行的基本模块。所以，任何能够提供这些功能服务的企业都可以作为物流业者加入到物流产业中去，物流服务具有可传递性。（6）由于越来越多的企业认识到物流系统是获得竞争优势的重要战略手段，故把波特教授有关《竞争战略》“价值链”的概念引入物流的系统管理，形成了“供应链”或“增值链”的概念，所以也常把物流过程称为一体化供应链。实际上、物流系统的竞争优势主要就取决于它的一体化程度。（7）企业是赢利性组织物流系统管理的首要技术经济问题，也是系统管理的总体目标，就是以尽可能低的物流总成本支出来满足既定的客户服务水平，在提高效率的同时也提高企业的利润率。物流理念最本质的东西就是功能整合，用通俗的话来说，就是对前述的各种功能性活动进行统筹的安排和协调。王之泰教授在95年出版的《现代物流学》一书中曾明确指出：“包含在物流之中的新见解，是一点即破的——就是将包装、运输、装卸、搬运、保管等等过去看来相互无关之举，用物流两个字统一起来”。战术的整合成了战略的决策，供应商、制造商、分销商和客户，应该通过功能的整合，实现优势互补而结成策略联盟，从而使物流全过程实现系统效益最优化。3、物流系统（1）物流系统构成物流是一个系统，它是以管理物流通道内的商品的合理流动和物流方式的恰当安排为目的，把相关的活动组合起来，构成一个系统网络，从而在充分满足客户服务的基础上使系统成本最低、效率最高。物流系统要求，对所有物流的活动的功能、以及它们之间的相互影响作出详细分析，对整个供应链，从原材料到最终的消费要有全面的认识，通过合理的系统方案设计，使得系统最优，从而获得系统效益，这是一项很复杂的任务。（2）物流系统总成本(totalcost）总成本是指，实现物流需求所必须的全部开支；总成本概念是，有效管理物流过程的关键。物流成本包含客户服务成本、库存管理成本、运输成本、批量（lotquantity）成本、仓储成本、订货处理和信息成本。（3）系统权衡权衡（trade-off）是物流管理的一个核心概念，物流的任务是，以尽可能低的成本为顾客作出最好的服务，因此，物流的各个活动之间需要进行成本的权衡，尤其是在其中有些活动成本起冲突的时候。例如，客户服务水平显然受库存状态影响，为提高服务水平，最好是有庞大的库存；庞大的库存的代价却是库存成本的提高。这种情况下，就要以总成本的思想为基础，合理对其作出权衡。再例如，运输方式与库存费用的关系，运输速度快的运输方式比如飞机其运价高但所需的库存量小，故库存费用就低；而火车运输速度慢，运价低但所需库存量大，故库存费用高，选择何种方式也需要权衡。4、商、物分离商物分离的概念（1）尽管商流和物流的关系非常密切，但是它们各自具有不同的活动内容和规律。在现实经济生活中，进行商品交易活动的地点，往往不是商品实物流通的最佳路线必经之处。（2）如果商品的交易过程和实物的运动过程路线完全一致，往往会发生实物流路线的迂回、倒流、重复等不合理现象，造成资源和运力的浪费。（3）商流一般要经过一定的经营环节来进行业务活动；而物流则不受经营环节的限制，它可以根据商品的种类、数量、交货要求、运输条件等，使商品尽可能由产地通过最少环节，以最短的物流路线，按时保质地送到用户手中，以达到降低物流费用、提高经济效益的目的。以上是关于物流知识结构有哪些的分享，对于它的内容，看起来有点吃力，可能不是很懂，可作为一个了解，知道物流行业最新动态和发现的方向。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

仓储管理基本任务有哪些？保税仓库可放置哪些商品？

我国的物流行业发展的不错，不管是个人的小物件运输，还是大批货物运输，都和仓储管理离不开，要是没有它，可能不能快速和精确的找到自己的东西，那仓储管理基本任务有哪些？仓储管理基本任务有哪些，应该和它的基础设施和内部工作模式有关，先一起看看下文吧！仓储管理方面知识分享1、仓储管理基本任务如下：（1）合理规划仓储设施网络；（2）合理选择仓储设施设备；（3）严格控制商品进出质量；（4）认真保管在库商品；（5）保证仓库高效运作；（6）降低仓储运营成本；（7）确保仓库运行安全。2、在进行仓库总平面布置时，应满足如下要求：（1）遵守各种建筑及设施规划的法律法规；（2）满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；（3）保障商品的储存安全；（4）保障作业安全；（5）最大限度地利用仓库面积；（6）有利于充分利用仓库设施和机械设备；（7）符合安全保卫和消防工作要求；（8）考虑仓库扩建的要求。3、什么是保税仓库？保税仓库可以存放哪些商品？保税仓库是经海关批准，在海关监管下，专供存放进口货物的场所。保税仓库存放的商品范围如下：（1）缓办纳税手续的进口商品，它包括寄售方式进口的维修零配件、免税外汇商品、保税生产资料市场所需的待销商品等。（2）需要做进口技术处理的商品有些商品由于不适合在进口国销售，需要进行包装装潢、加工处理等，则可在保税仓库内进行技术处理，待符合进口国要求后，再内销完税，不符合的则免税退回或转运其他国家。（3）加工贸易（加工装配、进料加工）所需的备用料件加工贸易（加工装配、进料加工）所需的备用料件可以存放在保税仓库中。（4）过境转口的商品它包括外商集存、暂存的货物，转口贸易货物，国际航行船舶使用的燃料和零配件，免税店待销的免税商品等。仓储管理基本任务有哪些，上文已经做了一个简单的回答，看完后，感觉规定很严格，几乎没有什么漏点，这要是导致货物能正常运输和按照固定时间达到的原因之一。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

钢板仓仓储知识分享：定义、功能、类型、发展方向汇总！

货物进行周转的时候，一般都需要借助于仓库，进行进出口管理，好分发下一个目的地，第一次看到钢板仓仓储的词汇，不知钢板仓仓储知识有哪些？若对钢板仓仓储知识好奇，可让万师傅平台的小编带着大家看看。钢板仓仓储知识介绍1、钢板仓的仓储定义（1）仓储是指通过特定场所储存和保管物资和商品的行为，是对有物品提供放场所、存取物品过程和对存放物品的保管、控制的过程。（2）特定场所是指提供存放和保护功能的场所，如仓库、大型容器、堆场、货物、货场以及其他特定的场地等。（3）仓储的性质可归结为，仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值；仓储既有静态的物品储存，也包括含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所，仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物。2、仓储的功能（1）保障社会生产顺利进行合理的仓储也是零售企业和商业企业实现销售、满足顾客需求的有力保障。调整生产和消费的时间差别与地域差别，维持市场稳定（2）衔接流通过程物品需要通过仓储进行候装、配载、包装、成组、分拣等处理。（3）保存劳动产品价值。（4）反映商品的市场信息。社会仓储量减少、周转量加大，表明社会需求旺盛，消费信心强。（5）减少物流成本的重要途径。（6）提供信用保证。（7）陈列商品3、仓储的种类型（1）按仓储经营主体划分（多项）企业自营仓储，企业自营仓储包括生产企业自营仓储和流通企业自营仓储，目的是保证生产。商业营业仓储。公共仓储。战略储备仓储，战略储备物质主要有粮食、石油产品、有色金属等。（2）按仓储对象划分普通物品仓储，特殊物品仓储。（3）按仓储功能划分储存仓储，储存仓储是对物资和商品进行较长时期存放的仓储。具有品种少、存量较大、仓储费用低廉等特点。物流中心仓储，物流中心仓储是为了实现有效的物流管理，对物流的过程、数量、方向进行控制的仓储。物流中心仓储的目的是实现物流效果的有效管理。品种较少，较大批量一次进库，小批量分批出库，整体上吞吐能力强的特点。配送中心仓储，配送中心仓储是商品送交付消费之前所进行的短期仓储。配送中心仓储注重对物品存量的控制，具有物品品种繁多、批量小、分批少量出库的特点。运输转换仓储，运输转换仓储注重货物的周转作业效率和周转率，具有大进大出，货物存期的特点。4、仓储的任务（多项）（1）物资存储存储是仓储的最基本任务，是仓储产生的根本原因。进行物资存储既是仓储活动的表征，也是仓储的最基本的任务。（判断）（2）流通调控。（3）数量管理。（4）质量管理。（5）交易中介。5、中国仓储活动的现状（1）按部门及行业进行仓储的特征明显.（2）仓库众多，布局不合理。（3）存量巨大，但管理水平较低。（4）仓库分散，技术水平差别极大。（5）仓储管理法规不够健全。（6）仓储设施近年来增加较快。6、仓储业发展方向（多项）（1）仓储社会化。（2）功能专业化。仓储业在市场竞争中，只有通过专业化的发展提供个性产品，将企业资源充分利用到有特长的项目，才能提高效益、形成竞争的优势。（判断）（3）仓储标准化仓储标准化，是指采用法律法规规定的仓储标准、或者社会普遍实行的习惯。仓储标准化，不仅是为了实现仓储环节的密切配合，同时也是仓储内部提高作业效率、充分利用仓储设施和设备的有效手段，是开展信息化、机械化、自动化仓储的前提条件。仓储标准化主要有包装标准化、托盘标准化、容器标准化、计量标准化、条形码、作业工具标准化，仓储信息标准化等技术标准化，以及服务标准、单证报表、合同格式等标准化。（4）仓储自动化。（5）仓储信息化。（6）仓储管理科学化仓储管理科学化是实现高效率、高效率仓储的保障。以上是关于钢板仓仓储知识，小编从六个方面，解释钢板仓仓储知识的内容，部分阅读者浏览时，可能有难点，这是正常情况，主要是接触的少，知道一个大概就好。若是从事相关工作的人员，就要另说了。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

常用物流搬运基础知识分析：含义、设备选择、组织管理汇总！

我国的物流行业发展的不错，一般情况下，可按照预计的时间达到，这就是一方面的证明，这里重点强调一下物流搬运基础知识，它和运输有极大的关系。若想高效率，就要在意搬运所使用的工具和相关辅助条件，这样才能达到预计效果，若不了解，如何让其正常运行呢？物流搬运基础知识普及物料搬运，是指货物在工厂或仓库内部移动，以及货物在仓库生产设施之间或仓库与运输车辆之间的转移。有以下四点物料搬运知识。（1）物料搬运涉及物品的移动原料、半成品和成品都必须被移人、移出存储设施，而经常在存储设施内部移动，因此，物料搬运是一种尽可能手移动物品的手段。（2）从时间角度来看物料搬运原料及半成品，都必须在一定时间内备齐以用于生产品发挥在特定时间内满足客户订货，物料搬运为这一目标现发挥着重要的作用。（3）从数量角度来看物料搬运在仓库中物品的使用率和搬运次数是不一样的，因此要作用。（4）从空间角度来看物料搬运仓库、厂房甚至运输工具的空间都必须加以有效地利用，物料搬运系统很大程度上决定了空间利用的合理性，2、物料搬运设备的选择物料搬运设备，是机械化生产的主要组成部分，它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一。对设备的类型、主要参数以及各类型机械特征的了解，是使用和选择装卸搬运设备必须具备的知识。（1）物料搬运中的基本设备在企业搬运中，基本设备于起重机、连续起重机、叉车(又名铲车、装卸车)、起重电梯、小型搬运车、无人搬运车及工业机器人、运输机械、装卸搬运器具。（2）物料搬运设备型号的选择产品特点、设备特点、时间要求。（3）物料搬运机械设备的数量配置仓库有较高的设备配置系数，配置系数可按下式计算:K--仓储设备配置系数，一般取K=0.5-0.8；仓储机械设备能力，即设备能完成的物流量、仓储过程总物流量。通常情况下，当K>0.7时，表明机械化作业程度高、K=0.5-0.7时，表明机械化作业程度中等、K

库存管理意义怎么样,从作用和合理控制出发!

库存控制又称库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品、以及其他资源进行管理和控制，让其储备保持在经济合理的水平上。这是对它的解释，若想了解其它方面的信息，可以从意义、含义等方面入手，具体的内容如下：库存管理信息介绍1、库存管理的意义（1）库存控制的作用主要是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。（2）库存的合理控制库存量过大所产生的问题是，增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。库存量过小所产生的问题是，造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。2、如何正确理解库存控制含义在谈到所谓【库存控制】的时候，很多人将其理解为【仓储管理】，这实际上是个很大的曲解。传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程(DSCM)，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲，实物库存控制，仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。3、为什么直到现在，还有很多人对库存控制的理解，仅仅局限于实物库存控制呢？（1）我们的企业不重视库存控制特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。（2）ERP的误导，特别是一些国产所谓ERP的误导，一些简单的进销存软件，被大言不惭地称之为ERP，企业上了他们的所谓ERP就可以降低多少库存，似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。即使像SAP、BAAN这些世界ERP领域的老大们，也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为库存管理或者库存控制。4、从广义地角度理解库存控制，应该包括以下几点：（1）库存控制的根本目的我们知道，所谓世界级制造的两个关键考核指标(KPI)就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。（2）库存控制的手段库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分包括预测与订单处理，生产计划与控制，物料计划与采购控制，库存计划与预测本身，以及成品、原材料的配送与发货的策略，甚至包括海关管理流程。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。（3）库存控制的组织结构与考核既然库存控制，是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的，就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。直到现在，我们可以发现，很多企业只有一个采购部，采购部下面管仓库。这是远不能适应库存控制要求的。从需求与供应链的管理流程分析，我们知道，采购与仓储管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去预防库存，原因很简单，他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应(生产、客户)。如何根据企业的实际情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们很多企业探讨的问题。以上是关于库存管理的总结，它的内容很多，由四个部分组成，虽然主题不一样，但都是围绕库存管理展开的，主要是让人晓得库存管理是什么东西，应该注意什么。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

化学物品包装有哪三类？包装和储存标识是？

危险化学品因具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在包装、运输、贮存过程中，若处理不当，容易造成事故，轻则影响生产，造成经济损失，重则造成人员伤亡，严重污染环境。为了保证相关人员和财产安全，就要重视化学物品包装和标识，尽量降低损失。下面有化学物品包装的内容。化学物品包装信息1、危险化学品包装（1）工业产品的包装，是现代工业中不可缺少的组成部分，一种产品从生产到使用者手中，一般经过多次装卸、贮存、运输的过程。（2）在这个过程中，产品将受到无数次碰撞、跌落、冲击和振动；一个好的包装，在这个过程中，将会很好地保护产品，减少运输过程中的破坏，让产品安全地到达用户手中。（3）对于这一点，危险化学品显得尤为重要，为此，各部门、各企业对危险化学品的包装越来越重视，对危险化学品的包装不断改进，开发新型包装材料，让危险化学品的包装质量不断提高，并针对不同产品制定了相关标准。2、危险化学物品包装分成三类（1）Ⅰ类包装：货物具有较大危险性，包装强度要求高；（2）Ⅱ类包装：货物具有中等危险性，包装强度要求较高；（3）Ⅲ类包装：货物具有的危险性小，包装强度要求一般。该标准同时规定了危险品包装的四种试验方法，就是准码试验、跌落试验、气密试验、气压试验。标准中规定的四项试验方法的强度值，都高于其他国家标准中规定的强度值，这主要是基于危险品的危险特性考虑的。3、储存标识（1）GB191—90《包装储运图示标志》该标准是包装通用标难，它规定了运输包装件上提醒贮运人员注意的一些图示符号。如：防雨、防晒、易碎等。（2）GB190—90《危险货物包装标志》该标准规定了危险货物图示标志的类别、名称、尺寸和颜色，共有危险品标志图形21种、19个。4、危险化学品的贮存（1）安全贮存，是危险化学品流通过程中，非常重要的一个环节，贮存不好，就会造成重大事故。（2）如深圳清水河仓库爆炸事故，不仅给国家造成巨大的经济损失，还造成人员伤亡。为了加强对危险化学品贮存的管理，国家标准GB15603—1995《常用化学危险品贮存通则》对危险化学品的贮存做了详细的规定。综上所述，小编讲解了关于化学物品包装和标识的内容，阅读后，应该认为上面的观点，凡事以安全为主，为此，应该做好多方面的保护措施。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）

自动化仓库介绍：概念、发展过程、分类、使用条件等信息!

自动化仓库是现代化的概念，随着社会的进步，若不随之变化，就会赶不上它的脚步，最终会被淘汰，为了避免这样的情况，延伸了如今的自动化仓库。也许有人对自动化仓库不是很了解，这里可从最基础的开始学习，比如，自动化仓库概念、发展过程等信息，可看下面的介绍。自动化仓库信息介绍1、自动化仓库的概念（1）自动化仓库是一种在仓库的设计、仓库的设施等方面实现了现代化的仓库，一般是指用货架托盘系统储存单元的货物，采用专用起重运输设备取送货物。（2）这种仓库出现在60年代初期，随着物流技术日益被人们重视，对自动化仓库的研制和技术交流活动不断加强，使自动化仓库发展得很快。不仅要充分发挥仓库的使用效能，满足商品储存的要求，同时要针对商品的特性，采用先进设备，确保商品的使用价值，而且还必须做到吞吐快捷，以利加速运输工具的周转，促进商品的流通。2、自动化仓库的产生和发展过程（1）生产力的高度发展，是自动化仓库产生和发展的根本原因，商品的数量和品种在扩大，流转速度加快。有人认为当今世界商业经营的商品有150万种以上，我国在80年代初期，经营的商品亦有别万元种以上。（2）仓库除了要完成保管任务外，还需完成商品的分类、集贸、加工、配送等任务，以便加速商品流转速度。老式仓库由于建筑和作业特点的限制，不能满足上述各方面的要求。（3）为了能提高仓库的管理水平，实现物流管理的合理化，加快进出库速度，便于先进先出、吐陈储新，加快商品流通，建设和发展自动化仓库已成为必然趋势。（4）生产力的发展，要求建造大量仓库，建造大量仓库就必然要占用大量土地，就目前来看，世界上大多数国家和地区或多或少存在土地紧张问题。（5）近几年来，土地紧张的国家和地区，土地价格上涨的速度很快，要建造仓库，人们不得不花大量资金去购买土地。据国外资料统计，土地费用占整个建筑费用的15%左右，而建造普通仓库比建造自动化仓库的土地占用多三倍至五倍。（6）在这种情况下，人们提出了“向空间要贷位”、“向空间要仓库”的口号，推动了仓库向高空发展。目前世界上最高的仓库高达40米，普通仓库亦在10-20米之间，仓库的高度化，使仓库的储存面积相应增加，建筑面积的土地费用相应下降。（7）巷道堆垛起重机的出现，解决了向高层货架送取货物的难题，在仓库作业中，商品的进出库都必须通过装卸搬运来完成。随着生产力的发展，企业生产的产品越来越多，仓库的搬运量也越来越大，为了能缩短商品搬运时间，使商品尽快进入消费，人们只能在仓库的机械化和自动化上寻找出路。（8）同时，仓储企业为了减少自身商品搬运费用，力求提高生产效率，节省费用，使用占用人力少的机械，代替那些效率低，费用多，占用人力多的机械。巷道堆垛起重机不仅具备上述优点，而且能够快速、准确地完成向高层货架送取货物的任务。它的出现为自动化仓库的建设提供了商品搬运条件。（9）电子计算机在物流部门中的应用，立即引起了人们的重视，它的应用范围越来越广泛。将电予计算机应用到仓储作业中，改变以往传统的手工管理方式，为仓库的自动化开辟广阔的前景。3、自动化仓库的分类（1）按仓库的建筑形式分，整体式自动化仓库，分离式自动化仓库。（2）按仓库高度分，仓库高度在12米以上为高层自动化仓库、仓库高度在5一l2米之间为中层自动化仓库、仓库在5米以下为低层自动化仓库。一般高度在5米以上，称为“立体”仓库。（3）按仓库容量分，托盘数量在2000个以下的仓库，为小型自动化仓库，托盘数量在2000-5000个之间的仓库，为中型自动化仓库，托盘数量在5000个以上的仓库，为大型自动化仓库。（4）按控制方法分，手动控制的自动化，电子计算机控制的自动化仓库。（5）按货架形式分，固定货架式自动化仓库，重力货架式自动化仓库；重力式货架是借助重力作用，使货物自动从一端进，另一端出。4、自动化仓库的优点（1）自动化仓库可以节省劳动力，节约占地。由于自动化仓库采用了电子计算机等先进的控制手段，采用高效率的巷道堆垛起重机，使仓库的生产效益得到了较大的提高，往往一个很大的仓库只需要几个工作人员，节省大量劳动力。同时，仓库的劳动也大大地减轻，劳动条件得到改善。（2）自动化仓库的高层货架能合理地使用空间，使单位土地面积存放货物的数量得到提高。在相同的土地面积上，建设自动化仓库比建设普通仓库储存能力高达几倍，甚至十几倍。这样在相同储存量的情况下，自动化仓库节约了大量土地。（3）自动化仓库出入库作业迅速、准确、缩短了作业时间。现代化的商品流通要求快速、准确，自动化仓库由于采用了先进的控制手段和作业机械，采用最快的速度，最短的距离送取货物，使商品出入库的时间大大的缩短。同时，仓库作业准确率高，仓库与供货单位、用户能够有机地协调，这有利于缩短商品流通时间。（4）提高仓库的管理水平由于电子计算机控制的自动化仓库结束丁普通繁杂的台帐手工管理办法，使仓库的帐目管理以及大量资料数据通过计算机贮存，随时需要，随时调出，既准确无误，又便于情报分析。从库存量上，自动化仓库可以将库存量控制在最经济的水平上，在完成相同的商品周转量的情况下，自动化仓库的库存量可以达到最小。（5）自动化仓库有利于商品的保管在自动化仓库中，存放的商品多、数量大，品种多样。由于采用货架--托盘系统，商品在托盘或货箱中，使搬运作业安全可靠，避免了商品包装破损、散包等现象。自动化仓库有很好的密封性能，为调节库内温度，搞好商品的保管养护提供了良好的条件。在自动化仓库中配备报警装置和排水系统，仓库可以预防和及时扑灭火灾。5、自动化仓库的使用条件（1）自动化仓库具有一般普通仓库不可比拟的优点，但是要建立和使用自动化仓库需要具备一定的条件。（2）商品出入库要频繁和均衡，自动化仓库具有作业迅速、准确的特点，一般出入库频繁的商品使用自动化仓库较合适，否则自动化的上述特点便不能得到充分的体现。（3）自动化仓库要求均衡的作业，出入库频率不可忽高忽低，否则仓库作业停顿的时间过长、或时松时紧都不利于自动化仓库发挥应有的效用。以上是关于自动化仓库的介绍，在没有阅读之前，觉得自动化仓库就是一个仓库，可能比传统的仓库更好管理，除此之外，就没有别的内容了。但现在晓得很多信息，虽然不很了解，也可以加深印象。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。转载请保留：http://www.wanshifu.com（万师傅）