干冰清洗有什么优势？

干冰是二氧化碳，温度降低后的固体二氧化碳是干冰。二氧化碳无毒，常压下为-78.5℃。干冰吸热后升华成二氧化碳气体。干冰清洁技术利用高速流动的压缩气体与干冰颗粒混合。喷枪的喷嘴射向被清洗物体表面，使物体表面的污垢低温开裂，分层后再被冲击剥离的一种清洗方法。干冰清洗方法是干去污。干冰喷出后瞬间蒸发，不留残渣，不产生二次浪费。可以直接在生产线上清洗，不影响生产。与喷砂相比，冲击力小，属于无损去污，不损伤设备或磨具。

当干冰高速撞击待清洁表面时，冲击动能的耗散和干冰颗粒与待清洁表面之间非常快速的热传递导致二氧化碳在瞬间从固态变为气态。当干冰颗粒(粉末)进入污垢的缝隙中，在千分之几秒内汽化，体积瞬间膨胀近800倍，即空气升力效应，从而将污垢带离物体表面。热膨胀系数不同的两种不同材料之间的温差会破坏两种材料之间的结合。干冰颗粒的温度很低，撞击被处理物质表面后，污垢会被冻脆爆裂，产生裂纹或热冲击，影响粘附污垢的机械性能，从而易于清除。

在线清洗节省了大量的停机时间，不需要增加人工和生产设备，提高了产量和生产效率。与沙子、核桃壳、塑料颗粒和其他研磨介质不同，干冰颗粒不具有研磨性。干冰清洗不会损坏模具、公差、轴承和机械。另外，在线清洗可以避免模具在拆装过程中的意外损坏。与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电路、控制元件和开关没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性比水清洗大大降低。