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管件泄漏的主要原因有:腐蚀穿孔。由于制造缺陷，出现孔洞或裂纹。由于焊接质量差，焊缝中出现孔洞或裂纹。由于管道中的热应力，很容易开裂。弯头、三通等管件的应力集中部位容易产生裂纹。
其次，由于垫片质量或安装缺陷，法兰也会发生泄漏。高分子材料堵漏法:适用于焊缝泄漏和因未焊透、夹渣、气孔、裂纹、咬边等原因造成的泄漏。
它能加强对焊缝和焊缝缺陷的保护，被保护焊缝的耐腐蚀冲蚀强度甚至优于普通金属材料。保护后的焊缝寿命等于甚至大于管道或设备的使用寿命。
快速捆扎堵漏技术:适用于直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等。规格直径≤300毫米。夹具注胶堵漏管道维修技术:适用于直管、弯曲半径大的弯管等。根据管道和管件的外观以及泄漏点的大小来加工夹具。
夹具泄漏点的部位为空腔，夹具空腔的边缘与管道或管件的外形相吻合。夹具上有注胶螺孔。将夹具夹紧，连接高压注胶枪，将胶水注入夹具的空腔内，旋入注胶螺孔将其堵上。排水补焊法:适用于扭、挤、压不能焊接的工件，或压力大、管(罐)壁薄、材料强度高的场合。
带压堵漏是一项先进的管道设备维修技术，具有带温带压、不停输、操作简单、安全可靠、投资少、效果好、经济效益高等特点。广泛应用于石油、化工、化肥、供热、燃气等各种工业企业。
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