仓库管理知识：降低仓库仓储成本

仓库管理作为企业物流管理的一部分，却很少由企业能够注意到它，其实，仓库管理还是非常重要的，部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转，但不知如何去做。那么,怎么能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用呢?下面万师傅收集了一些方法。

降低仓库仓储成本怎么做

1、调整仓库布局

市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。

2、降低库存

降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整。首先,进行盘点,摸清实际的库存量;其次,根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量,提高收发货频次，再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。这里特别要提到的是,实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的品种和数量。

3、测定仓库设备的利用率

仓库通常用的铲车、堆高车、手动或电动的液压车等设备,都要像生产设备那样统计它们的利用率,检查它们是否得到了充分利用,这样就有可能减少仓库的设备。

4、改进库存管理软件系统

运用各类软件系统来管理物流和物料,使物料管理得到较大的改善。但不少软件还存在一些不足之处,特别是信息的滞后性,影响了仓库效率的提高。企业应采取措施,提高系统的及时性,以降低由此带来的成本增加的风险。

5、改进包装物

物品在仓库储存和周转时,会产生大量的废弃包装物。对此,企业应思考是否能采用可回收包装来替代。对不能实行可回收包装的物品,也应尽量想方设法进行利用。

6、测定仓库工作的标准操作时间

企业通常测定生产现场工人的标准操作时 间,很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。

7、单独统计仓库能源使用量

仓库的水、电、汽柴油等能源的使用都应得到控制。通过单独计量,企业可以看这些能源是否是必需的、合理的,是否有改进的潜力。

8、每天盘点上报

让企业对库存数据了如指掌,真实可靠。只有掌握了真实的数据,才能作出正确的决定。物流公司部门能够知道什么物品在按计划流转,什么物品流转速度减慢,什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见,特别是对已经呆滞的物品,一定要及时处理,千万不能弃之不舍,让其继续产生保管费用,增加成本。要做到每天盘点,而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。

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