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数码印刷机和胶印机的印刷作用有什么差异？

答：当然是胶印的质量好啊，尤其是调频网点的印刷品质可以比肩照片了，比如国内的摄影类杂志《摄影世界》的印刷，就采用的调频网，图片印刷的质量过渡柔和层次丰富！反观国内使用的数码印刷机基本都在再模拟追赶印刷的品质，类此此类的设备富士施乐的“爱将”系列、惠普的indigo系列、柯尼卡美能达6000\7000\8000、柯达的nexPRESS系列都是品质不错的数字印刷机，但是就印刷品质只能说是接近普通胶印的175线的印刷，相对达到调频网点的胶印质量，还相距甚远！但是不排除未来数字印刷设备的技术升级带来的品质提升！比如获悉柯尼卡美能达的数码印刷设备已经可以采用调频网的技术，按此理解那就是说可以实现与胶印变频网同样的质量效果，暂还未看到过此类的印刷样张，拭目以待中！

2019-07-18

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数字印刷机和数码印刷机的差异是什么啊？

答：数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。数字印刷机一般分为几大类：一种是无版数字印刷机.此类设备的优势主要表现于可变数据印刷可实现一张起印、个性化的印刷：另一类是在机直接制版数字印刷机.它们的优势在于可以优化工艺流程，对于印数为300∼5000张的业务非常适合。还有采用喷墨技术的数字印刷机.主要用于打印大量帐单、商业票据等.其优势在于较低的打印成本。

2019-07-18

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丝网印刷机使用的职业有哪些？

答：丝网印刷机应用行业：1、包装包装印刷——在包装方面有高档的礼品盒，中秋节日的月饼盒，公司的一些专用纸箱，还有常见的烟包等。还有如将大型电器产品的外壳印上亮丽的画面，放到了人群多的商场，也都会受到客户的喜爱，这些都可以起到一定的宣传作用。2、电路板电路印刷——电路方面就有单面线路板、双面电路板、多层线路板、柔性线路板、和PCB电路板等。电路板在各种电子设备和以其中是必不可少的部件，而PCB电路板是消费密度较高的，一般用在PCB外包阻碍焊层，PCB图形转移过程和抗蚀电镀层，PBC外表标注符号。3、光电光电印刷---在我们日常生活中的液晶玻璃、发光片、手机镜片、显示屏、触摸屏、导光板、手机触摸屏等常见的东西，都是使用丝网印刷机印刷的。4、玻璃玻璃印刷--汽车玻璃、家电玻璃，镜子、玻璃板、杯子、瓶子等，为什么会有在玻璃上呢?那是因为玻璃也是有分反光和不反光的，有些地方遮住光线的就是印刷起到的作用，只是在我们平常不接触，不知道而已，例如汽车上的挡光玻璃就是通过丝网印刷机来实现的。除了上面介绍的这些之外，丝网印刷机可以应用在包装、电路板、光电、木材、玻璃行业外，在纸张、金属、陶瓷、塑料等行业也均有应用。

2019-07-18

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丝网印刷机怎样控制印刷油墨？

答：印刷油墨不给力怎么解决?可以方便的让印刷人员克服移印或者丝网印刷机过程中油墨干燥的问题。那么丝网印刷机如何控制印刷油墨呢?下面由印无忧小编为大家介绍：1.印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨，因为大豆油是半干(慢)油，因此在致密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。2.干燥问题的最好的解决办法就是预防，印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚，丝网印刷机油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物?比如商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像一类纸张上的干燥就完全不同。3.印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥过程就越慢。4.在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子，它可以以1%到3%的量添加。5.使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开，而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。6.让供应商增加油墨的强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可以更容易的固定和干燥。7.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印刷前预处理纸张。8.当印刷大面积实地时，叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。9.对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。总之，控制好移印油墨的干燥速度，最好的解决办法是与油墨供应商达成一致，您要印刷什么，对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后，再从细节上掌握应该注意的地方，防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亚麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。

2019-07-18

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丝网印刷机有哪些首要结构？

答：丝网印刷机主要结构：传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上，在往复运动中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。①印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。②导向机构一般采用如下形式:滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。③刮、回墨板换位机构常采用如下形式：台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定机构完成。支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。①应具有印件定位装置。②平台的高度与水平调节装置。对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移位导向（燕尾槽或导向键等）。干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制，气压控制。丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

2019-07-18

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丝网印刷机的种类有哪些？

答：丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成很多种，但就其印刷方式可分为下面几种。1、平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版移动。2、平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印版转动。3、圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。4、间接丝网印刷：前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷，但只能印一些规则的几何形体，如平面、圆柱面、圆锥面等，对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体，则必须用间接丝网印刷的方法来印，其工艺常由两个部分组成：平面丝网印刷和转印，即丝网印刷图像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如，先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像，再用富有弹性的硅胶头，如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像，然后移印到异形面上：间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印，如：丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。印刷机分类：①平面丝网印刷机。使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。②曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。③转式丝网印刷机。使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。④静电丝网印刷机。使用导电性良好的不锈钢丝网版，由正负电极板之间的静电驱使粉墨穿过印版通孔部分附到承印件的表面，是无压印刷。机器的形状因承印物不同而异，但一般都包括承印物输入部分、印刷部分、油墨固着干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由丝网印版、电极板、高压发生装置组成。5、静电丝网印刷：静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，再用加热等方法定影形成印迹。此法现主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。四代：①手动式丝网印刷机。一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成，全部动作由手工操作。有一种多台位手动机，台板和丝网框全都串连在一个固定的中轴上，台板(或网框)可绕中轴旋转，便于进行多色套印，称为旋转式多色手动丝网印刷机。②半自动丝网印刷机。印刷时的各种动作实现部分自动，其余仍为手动的丝网印刷机。一般称刮墨、匀墨和丝网版框自动的为1/4自动丝网印刷机，称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为1/2自动丝网印刷机。此外，承印物送入也能自动的为3/4自动丝网印刷机。③自动丝网印刷机。是在3/4自动丝网印刷机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构，印刷速度比半自动机明显提高，可达1500印/时以上。④丝网印刷联动机。由几组印刷、烘干装置及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成。承印物以卷筒式连续给料，有自动放卷、自动收卷和定位控制机构，可以保证速度稳定、套印准确、张力一致。整机可用计算机控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的丝网印刷机型。

2019-07-18

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胶印印刷机，凹版印刷机，凸版印刷机，有什么不同？

答：凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凸版印刷，是四大印刷方式之一。凸印也是一种直接印刷，印刷时印版的突起部分（即图文部分）着有油墨与承印物接触并在压力的作用下转移到承印物上。

2019-07-18

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机械轴与电子轴凹版印刷机哪种好？

答：凹版印刷机的机械轴和电子轴主要区别在于色组，械轴则是由精密滚珠丝杆完成套准功能.电子轴每一个色组一个伺服电机驱动印版并且由伺服电机完成套准功能；两者比较推荐电子轴，因为电子轴每一个色组都有一个伺服电机,因此它也具有二次套准的功能.并且电子轴的因素速度更快.如果有打算购买凹版印刷机的话建议可以了解一下汕樟轻工的凹版印刷机，我有很多做印刷包装的客户一直都在采购他们的印刷机进行生产运作，他们的凹版印刷机印刷精度高，性能稳定而且易操作，售后服务也是十分完善！望采纳！

2019-07-18

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凹版印刷机的日常保养？

答：1.制定机器维护的计划条例。胶印机维护应以机器的说明书为准。如定时换油、清洁过滤器、定时检查机器精度等。2.加强主要零件的维护。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些零件是打印机上最重要的部件，对它们的维护要有别于其它部件，以为它们精度的改变将影响最后的产品质量。绷簧是设备上用于力平衡结构最多的零件，它们生产的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，绷簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对绷簧的作业是极其不利的。如发现以上疑问需要及时对绷簧进行替换。3.企业要不断进行技术革新，改善机器生产维护。机器维护要求机器在制造的时候充分考虑到机器维护的便利性。可是由于凹版印刷机的复杂性，把每个要素都考虑到显然是不可能的，并且环境改变,机器养护的内容也会有所改变。

2019-07-18

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凹版印刷机的套色原理和张力控制原理？

答：1. 张力区的划分凹印机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。2. 张力区的控制原理开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。关于凹版印刷，建议你去PP论坛，里面都是做凹版印刷机和凹版印刷的业内人士，说不定他们能帮助到你，我就在里面交了很多朋友，受益匪浅。希望采纳，我是真心帮助。

2019-07-18

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