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已解决

车削不锈钢用什么刀具？

答：一、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。扩展资料：一、刀具选择：1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等二、注意：1、切削力大不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450 MPa，比45号钢高25%。2、切削温度高切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。3、切屑不易折断不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。4、刀具易磨损切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。参考资料：百度百科-切削不锈钢参考资料：百度百科-刀具

2019-10-28

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车床加工不锈钢用哪种车刀？

答：用YW1、YW2车刀加工，W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头：YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

2019-10-28

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车床上常用刀具的种类有哪些？

答：加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等。5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。对于不同的车床，要使用不同的车刀，不能乱用，要规范要求，不然会酿成大祸。希望大家采纳

2019-10-28

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车工刀具怎样磨才能耐用？

答：首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度，不要太高不然影响排屑效果，这样的刀也比较快，开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖。磨刀最基本的一点，是要保证切削刃工作正常。槽的形状应该磨成斜槽，所谓斜槽就好比在纸上画的勾，只不过这个勾是反着的也就是说靠刀刃到槽底的距离较长，槽底到槽背的距离较短，通俗点v形槽，左边那一画较斜长，右边那画较短。从刀平面看槽应该是前窄后宽，有点像小这个形状，刀尖的地方窄，后面宽，这样有利于排屑，排屑排的好不好主要靠刀尖那点槽。槽并不是越宽越好,一般的数控车床粗车的较大的切削量直径10mm差不多也就是单边5mm，切削不要过大不然容易崩刀。扩展资料：刀具磨床的类型由于刀具材料很硬，所以一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：（1）磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。（2）磨顶角机：磨钻头的锥形顶角或称偏心后角。（3）修横刃机：修正钻头的横刃。（4）手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。（5）CNC磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。参考资料：百度百科-刀具

2019-10-28

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车床刀具是什么材料做成的？

答：1.车刀材料主要有两类:一是高速度钢车刀, 二是硬质合金类.2.硬质合金类有:（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属.细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X）,在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等. （ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结.但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料.(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢. （ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW) 在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性.既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属.因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）.目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料.

2019-10-28

1

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车床刀具有哪些各有什么用途？

答：按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。

2019-10-28

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车床刀具有那些材料？一般对应加工什么材料的工件？

答：高速钢,也就是常说的白钢刀.硬度一般,韧性较好,刀口易磨得锋利.适于加工低硬度的钢和一些易切削材料如工程塑料.硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.涂层类不重磨刀片.这类刀片是在基体上涂上一层超硬材料,一般是做成机夹刀.刀片的种类非常多,适于各种材料的加工,多用在生产线上,特点是不用修磨,也没法修磨.陶瓷类.陶瓷类刀片近年发展很快,在硬度,红硬性方面有出色的性能,适于高速高温加工,不过由于价格等因数应用还是较少.超硬材料.以立方氮化硼和金刚石,人造聚晶金刚石为代表.前者加工范围较广,几乎所有材料都加工.后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类.立方氮化硼(PCBN)一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者梦寐以求的。

2019-10-28

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车工刀具一共有那几种？

答：车工刀具常用车刀一、外圆车刀（一）90°外圆车刀（二）75°外圆粗车刀（三）45°大走刀强力车刀（四）外圆强力车刀（五）大前角银白屑车刀（六）圆弧刃断屑车刀（七）端面车刀二、割刀（一）防止打刀（二）防止工件两端面不平（三）防止切割时的振动（四）其他注意事项（五）硬质合金轻切削力割刀（六）高速钢割刀（七）六角钢割刀三、断屑及断屑槽车刀的刃磨提高工件的表面光洁度精车刀（一）小前角精车刀（二）直槽精车刀（三）横槽精车刀（四）负前角精车刀（五）镜面精车刀机械夹固车刀机械夹固重磨车刀（一）75°竖立式机械夹固车刀（二）90°外圆机夹车刀（三）切削力夹固90°外圆车刀（四）机夹负前角精车刀机械夹固不重磨车刀加工其他材料的车刀一、淬火钢车刀二、不锈钢车刀三、汽车刹车片车刀四、钛合金车刀五、铸铁车刀六、冷铸轧辊车刀七、有机玻璃车刀八、铅黄铜卷屑割刀九、铸铝外圆车刀十、小件橡胶件车刀孔加工刀具一、钻头（一）普通麻花钻（二）标准群钻（三）分屑钻二、常用镗孔刀（一）前排屑半精车镗孔刀（二）75°内孔强力镗孔刀（三）后排屑盲孔镗孔刀（四）高速精镗刀（五）高速钢精镗刀三、铰刀（一）半圆铰刀（二）硬质合金机用复合铰刀（三）硬质合金浮动镗刀四、深孔钻（一）外排屑小孔深孔钻（二）双刃错齿内排屑深孔钻五、套料刀六、圆柱孔的测量和误差分析（一）圆柱孔的测量（二）圆柱孔的误差分析细长轴的车削加工细长轴的车刀（一）细长轴高速粗精车刀（二）低速大走刀精车刀（三）高速钢宽刃精车刀（四）细长轴75°粗、半精车反手车刀螺纹车刀（一）强力60°高速螺纹车刀（二）不锈钢螺纹车刀（三）硬质合金梯形螺纹精车刀（四）硬质合金梳齿刀（五）梯形螺纹梳刀（六）强力蜗杆车刀

2019-10-28

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车刀YW2和YT15有什么区别？

答：区别：1、yt15熟铁精车刀，yw2生铁刀。字母表示刀具牌号的所含的合金元素，数字表示含量都属于硬质合金，yt15属于钨钴钛合金，yw2是钨钴合金，由于yt15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，所以一般yt15用来做精刀，毛刀用yt5。2、用途yw2可以用来做熟铁的毛刀，但是yt系列的不可以做生铁的加工使用，比如铸钢件毛刀就是用g8的刀具比较好，因为铸钢件一般难免有沙眼，夹杂裂纹等等的缺陷，yw2的还可以用来做不锈钢的加工。3、耐磨性如果yt15的用来做生铁，那么由于yt15不耐磨，生铁又好比是磨料，yt15的道具做生铁在转速特别低的情况下还是可以的，只是做不到yw2的效果出来由于刀具的磨损，yt15的刀子做生铁会是加工面发亮，通过磨刀时你就会发现，yt15的刀子比yg8 的好磨，原因就是yg8的耐磨性较高。扩展资料:与传统加工方法相比，数控加工对刀具的要求，尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：既要求精度高、强度大、刚性好、耐用度高，又要求尺寸稳定，安装调整方便，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具的刚性。刀具选择时注意事项：1、从刀具的结构应用方面，数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。2、选用涂层刀具以提高耐磨性和耐用度。3、根据数控加工对刀具的要求，选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。参考资料:百度百科：车刀

2019-10-28

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管制刀具都包括什么？

答：管制刀具包括如下： (1) 匕首、三棱刀、三棱刮刀、半圆刮刀、侵刀、扒皮刀、羊骨刀、猎刀、弹簧刀； (2) 刀体八厘米以上，带自锁装置或非折叠式的单刃、双刃尖刀； (3) 武术用刀(能开刃的)、剑等器械； (4) 少数民族用的藏刀、腰刀、靴刀； (5) 其它可能危害社会治安的刀具。经销上述管制刀具的商店，必须经县、市以上主管部门审查同意和所在地县、市公安局批准。购销要建立登记制度，备公安局检查。

2019-10-27

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